Производство носков как идея для бизнеса
Как заработать на производстве носков, можно ли запустить его дома, вы узнаете из статьи. Читайте также про бизнес на продаже китайских товаров.
Как выполняют носки
Обыкновенный носок состоит из таких частей:
Наверняка, многие видели, как вяжут носки вручную на спицах. Традиционный способ – вязание по кругу на пяти спицах, начав с части сверху: бортик-манжета, паголенок, пятка, отпечаток, мысок.
Петли закрываются, концы нитей заделываются.
Носок готов.
Порядок изготовления носков в производственных условиях фактически аналогичный, только все операции автоматизированы:
Все как при ручном способе — бортик-манжета, паголенок, пятка, стопа и мысок, который остаётся открытым. Время вязания заготовки-полуфабриката 1,5-2,5 минуты.
Исполняется на кеттельных машинах – ручных или автоматизированных. После зашивки носок готов полностью.
Цель дальнейших этапов – дать изделию красивый вид.
Носки натягиваются на формовочные манекены и помещаются вовнутрь специализированной машины, где происходит их обработка горячим паром, прессование и сушка.
Носки в паре скрепливаются, и на них пришивается или клеится ярлык.
Носки могут упаковываться попарно в индивидуальную упаковку, а могут по паре пар вместе. На упаковку достаточно нанести логотип – товар будет узнаваемым.
Предложение перед праздниками (Новый год, 23 февраля) товаров в упаковке подарка способен значительно сделать больше продажи в предпраздничный период.
На носки идут настоящие (хлопок, лён, шерсть, шёлк), искусственные (вискоза) и искусственные (эластик, нейлон, спандекс, латекс) материалы. Хорошо реализовываются носки из смешанных нитей.
Оборудование для изготовления носков
Какие станки нужны для изготовления носочных изделий:
- Чулочно-носочные компьютеризированные вязальные машины.
Процесс вязания заготовки абсолютно автоматизирован. Машины вяжут носки различной толщины, в один тон и с рисунком, различной плотности и размера, дают возможность ставить различные скорости подачи нитей.
Они имеют системы автоматизированного впрыскивания смазки и автоматической остановки при обрыве нити. Отличаются малым уровнем шума, высокой производительностью, просты в управлении.
При помощи ПО можно разрабатывать дизайн неповторимых изделий.
Зашивают мыски носочных заготовок. Бывают автоматизированными и механическими.
Станки просты в использовании, во время работы не делают много шума.
Кеттельные автоматы имеют различную продуктивность. Если продуктивность кеттельной машины 600 пар/час, а вязального станка 300 пар за смену (12 часов), то одной кеттельной машины достаточно для обслуживания заготовок с 16 вязальных станков.
При продуктивности кеттельной машины 800 пар/час, а вязального станка 150 пар/час, одна кеттельная машина может эксплуатировать 6 вязальных станков.
Превосходство механической кеттельной машины перед автоматической, состоит в намного меньшей цене, а также как правило соединения деталей – мысок закрывается «петля в петлю». Выходит привлекательный шов, такие носки реализовываются дороже.
Впрочем, такая технология применима для мини производства.
При существенных объёмах выпуска изделий с применением значимого количества вязальных станков выгоднее приобрести кеттельную машину-автомат.
Как делают носки
- Носочно-формовочные автоматизированные электрические машины.
Предназначаются для высокопроизводительной формовки носков разного размера, плотности и состава. Полностью компьютеризированы.
Имеют встроенный парогенератор.
Носки натягиваются на особенные формы (формовочные манекены) и помещаются вовнутрь машины, где отделываются паром и нагретым воздухом. Продуктивность формовочных машин 400-750 пар/час.
- Автоматическая машина для пришивания носочных ярлыков.
Реализует этап нанесения маркировки. Самые новые модели полностью компьютеризированы, имеют хорошую производительность – 7000 пар/час.
Характерность действия – возможность быстро распустить закрепку на ярлыке носков, потянув за необходимую ниточку.
Скорость шитья, кол-во стежков, подъемная высота лапки регулируются.
Машина для упаковки трикотажной продукции в полиэтиленовую термоусадочную плёнку работает в полуавтоматическом режиме. Продуктивность порядка 300 пар/час.
Что такое вязальный станок для носков
Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или 2-мя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для изготовления традиционных хлопчатобумажных мужских носков.
Остальные виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.
Класс вязки, диаметр цилиндров, кол-во игл — ключевые показатели вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров.
Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, стало быть, полотно выйдет намного плотнее, и класс станка будет выше.
Кол-во игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.
В начале вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи ставится на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. Потом вязание заготовки происходит автоматично.
Оборудование отличается по продуктивности.
Она может быть порядка 150 пар/час.
Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно многообразна. Не считая традиционных носков можно связать:
- спортивные (короткие) носки;
- носки с жаккардовым узором;
- гольфы и гетры;
- следки;
- чулки;
- наколенники и налокотники;
- повязки для рук и на голову;
- гольфины (получулки, париджины или же просто заколенники) – популярный аксессуар последнего времени.
Можно ли запустить производство носков дома
Дома запустить масштабное производство носков навряд ли получится. Для этого нужен целый набор оборудования, работать на котором одному человеку не под силу.
Однако некоторые возможности домашнего производства всё таки имеются.
Если вы любите вязать, попробуйте заняться изготовлением неповторимых изделий. Их можно вязать:
- вручную. Изделия хэнд-мейд дорого стоят, продавать их можно в онлайн-магазине. Ручная работа может стать прекрасным подарком или сувениром для туристов ;
- при помощи бытовых вязальных машин. Очень обычное и небольшое устройство для вязания – машинка «Ивушка», выпускаемая в Калуге. Повышает скорость вязания в 5-7 раз и стоит очень дешево.
Интересен опыт семьи из Новосибирска. Надежда и Иван обратили на то внимание, что носочная продукция в их регионе очень скучная, изучили и сравнили российский и иностранный рынки в данной нише.
Потом основали бренд оригинальных носков ZeSox, производство которых настало в 2013 году. Но собственного цеха у бизнесменов нет.
Они занимаются разработкой оригинального дизайна, а для производства изделий пользуются услугами чулочно-носочной предприятия в Татарстане.
В дизайнерских носках марки ZeSox рисунок есть не только сверху, но и снизу на подошве. Любимые персонажи оживают в носочных изделиях и делают прекрасное настроение собственным хозяевам.
В настоящий момент у ZeSox больше 20 дизайнов носков.
По-шаговый план по запуску бизнеса
Какие этапы понадобится пройти:
- Первое, что необходимо обязательно сделать – разработать бизнес-план:
- выучить рынок. Согласно статистике отечественные производственники поставляют на отечественный рынок 50-60% от всего количества носков. Большой поток не дорогой продукции плохого качества идёт из Китая и Турции. Чтобы открыть конкурентоспособное предприятие, хорошо ориентироваться на производство очень качественных товаров. Чтобы это сделать понадобиться оборудование хорошего качества и сырьё, которое стоит дорого.
- спроектировать выбор. По популярности первое место занимают традиционные мужские носки. С этой ниши и нужно начать своё производство. Очень часто мужские носки делаются в тёмном цвете, материал — хлопок. К лету можно делать носки светлых цветов, добавляя к хлопку вискозу – такие носки приятнее носить в жару. К осени необходимо заняться изготовлением более тёплых вариантов носков. Потом можно увеличить выбор, добавив женские носки и прочие изделия. Если вы пожелаете делать изделия для малышей, следует получить документ.
- найти каналы сбыта продукции. Запланируйте как оптовую, так и розничную продажу носков. Возможно, нужно будет открыть несколько точек торговли. Обдумайте возможности реализации продукции при помощи интернета.
- заняться поиском оборудования. На данном шаге следует наметить самый маленький набор оборудования. Чтобы отпускать продукцию хорошего качества, необходимо покупать прекрасное оборудование. Прекрасными вязальными станками считаются аппараты, произведённые в Италии и Чехии. Но расценки на них самые высокие – 17000-25000 евро.
- найти поставщиков расходников. Качество изделий в большинстве случаев зависит от того, из какого материала они выполнены. Пряжа поставляют из Индии, Турции, Италии. Дорогую продукцию выполняют из итальянской пряжи.
- разработать материальный план .
- Поиск помещения.
Так как все разновидности оборудования достаточно небольшие, для производственного цеха достаточно помещения 80-100 кв. м. Хорошо, если в перспективе его можно увеличить (в случае увеличения производственных объёмов). Расположение цеха не имеет особого значения, благодаря этому можно поискать помещение за городской чертой и благодаря этому сэкономить на аренде.
Для открытия предприятия нужны разрешения СЭС и Государственной пожарной инспекции.
- Приобретение оборудования и материалов для изготовления.
- Выбор персонала. 10 вязальных станков может эксплуатировать один человек, один на кеттельную машину, один на формовочную машину, один сотрудник на маркировку, один на упаковку.
- Реклама. Высокие результаты даёт реклама во всемирной сети, тем более если у вас не считая производства есть онлайн-магазин. Запустите маркетинговые кампании в РСЯ и Google Адвордс, применяйте соцсети Инстаграм и Vkontakte.
Высокие результаты даст разработка программ привлечения клиентов. Предоставляйте привлекательные скидки оптовым клиентам.
Замечательный пример для розничных потребителей – идея компании BlackSocks по предоставлению годовой подписки на носки.
Производство носков – популярный в нашей стране бизнес. Выпуск продукции хорошего качества, сделанной на хорошем оборудовании из отличного сырья даст возможность вам занять хорошее место на рынке.
Открыть производство можно в небольшом городе.
Чтобы начать бизнес, требуется солидный начальный капитал, тем более, если вы приобретаете европейское оборудование. Нужно будет инвестировать в производство не менее 5 млн. руб.
Как делают носки, колготки в Житомире «Легка хода» — на чулочной фабрике Украина
Однако при правильной организации дела вложения могут окупиться за 2 года, и бизнес начнёт приносить устойчивую прибыль.
Как выполняют носки
Носки – это важная часть гардероба, предмет нижнего белья, который обеспечивает гигиеничное и хорошее расположение стоп ног в обуви, а в зимнее время помогают держать тепло. Это парный предмет одежды, который создается для сильного пола, женщин и детей.
Какой материал применяют для носков?
Материалов, из которых делают такой основной элемент одежды, слишком много. Только ключевых из них 12, однако есть еще и комбинированные носки, которые делают на основе смешивания нескольких тканей:
- хлопок (материал пользующийся большой популярностью, уникальное производство и расположение нитей дают возможность добиться крепости соединений и прочности изделия);
- лен (очень прочное и не растягивающееся сырье, хорошо пропускает тепло и поглощает влажность);
- шерсть (хорошо хранит тепло тела, не мнется, мягкое и приятное к телу);
- вискоза (мягкое, удобное искусственное волокно, отличается очень высокой прочностью и блеском);
- бамбук (обладает дезинфицирующими и противомикробными характеристиками, приятно к телу и хорошо поглощает влажность);
- эластан (превосходно тянется, чаще используется в виде добавки);
- полиамид (долговечный, хорошо отстирывается и высыхает очень быстро).
В производственных условиях очень часто применяют конкретно данный список материалов. Впрочем текстиля, из которого выполняют носки слишком много, их сочетают или используют собственными силами, получая надежные изделия.
Важно! При подборе носков в магазине, необходимо обращать свое внимание на изделия из натурального материала, так как они берегут натуральный тепло- и влагообмен, препятствуя появлению грибка.
Оборудование, чтобы выполнить носки
Для производства носочной продукции потребуется несколько вариантов станков и иного оборудования, дабы получить по-настоящему хороший результат:
- вязальный станок;
- аппарат для зашивки;
- манекен для формовки;
- швейные машинки.
Эксперты рекомендуют подбирать станки отечественных либо марок Европы. Положительной репутацией обладают аппараты, изготовленные в Туле.
Немного подороже, но отвечающие качеством, отмечают чешские и итальянские станки. Для изготовления очень качественных носков экономить не нужно на покупке аппаратуры.
Китайские или корейские агрегаты подходят для изготовления дешевой чулочно-носочной продукции, не выделяющейся большой прочностью.
Производственная технология носков
Для изготовления предприятия применяют разные искусственные и природные материалы. Создавая мужские, женские, подростковые и детские модели.
Они выделяются размерами, расцветками и способом сплетения нитей.
Очень часто для изготовления носков применяют антибактериальные средства и отдушки.
Изделия бывают трикотажными или вязаными, выделяются фасоном и способом оформления. Отличают носочную продукцию, выпущенную на круглочулочных и плоскочулочных машинах.
Они тоже имеют отличия в оформлении и качестве.
Производство носков и чулок для самых разнообразных категорий граждан, это интересный бизнес, но достаточно развитый у нас в государстве. Кроме здешних производств, крупные партии товаров приходят из Китая и Турции.
А конкурировать с этими государствами довольно трудно.
5 производственных этапов носков и подробная инструкция запуска бизнеса
- 1 Характерности производства носков
- 2 Как выполняют носки: 5 производственных этапов
- 3 Можно ли запустить собственное производство носков дома
- 4 Как открыть бизнес
- 5 Какое оборудование понадобится для изготовления носков
- 5.1 Для чего необходима вязальная машина для носков
- 5.2 Каким должен быть вязальный станок для изготовления носков
- 5.3 Какие изделия можно отпускать при помощи машинки для вязания носков
- 5.4 На что необходимо обратить собственное внимание при приобретении вязального станка для носков
Носки — обязательная составная часть гардероба любого человека, что выполняет производство носков важным и популярным в любое время. Однако мало кто знает, что это серьезный бизнес, который может приносить большой и постоянный доход. Возможно, производство носков не принесёт миллиардов, однако при хорошей организации ваша продукция всегда будет востребован. Разберем подробно, как устроен этот бизнес, что необходимо знать о производстве и как его запустить с нуля.
Читайте также о производстве одежды для рабочих и одежды для детей .
Характерности производства носков
Как и любой иной бизнес, выпуск чулочно-носочной продукции имеет собственные характерности. Прежде всего, стоит не забывать про специфики рынка носков в нашей стране.
Ведь конкуренция на этом поприще очень большая, но абсолютно не все производственники могут похвалиться достойным качеством изделий и при этом — хорошей стоимостью. В общем, всю продукцию рынка России носочных изделий можно поделить на 3 главных вида:
- Первый вид. К нему относятся изделия, которые изготовлены в Европейских государствах (Германия, Польша, Франция, Италия и остальные) и некоторые страны Азии (Турция, к примеру). Они выполняют продукцию хорошего качества из отличного сырья. Также сюда относят маленькую часть отечественных изготовителей, которые работают на новом качественном оборудовании, и отдельных изготовителей из Китая. Некоторые товары из Китая имеет довольно высокое качество, однако стоимость на них разнится от недорогих заменителей, которые заполонили большинство прилавков магазинов.
- Второй вид. К ним относится продукция из постсоциалистических стран (Беларусь, Литва), которые работают с отечественным и привозным сырьем. Также к ним можно отнести изделия чешского и венгерского производства. В качестве это изделия могут немного уступать идущим до этого, но все таки они делают достаточно качественную продукцию по цене которая доступна каждому.
- 3-ий вид. К данному виду относятся всеми популярная дешевая продукция из Китая, и еще продукция из некоторых остальных азиатских стран (Узбекистан, Вьетнам, Камбоджа, Туркменистан) и часть отечественных фабрик, которые работают на старом оборудовании. Качество подобных изделий хочет лучшего, а цена очень невысокая, благодаря чему они всегда найдут собственного клиента.
Около половины рынка занимает продукция второго вида, первый и 3-ий вид — 30% и 20% исходя из этого.
Конкурировать с недорогими китайскими товарами смысла нет. Вы физически не сумеете делать столько продукции, также это будет абсолютно невыгодно.
Благодаря этому необходимо присмотреться к первым двум видам и ориентироваться на них.
Рынок России нуждается в хорошей дешевой продукции, ведь кризис диктует собственные правила, а пользоваться качественными товарами хочется без вреда для бюджета. Благодаря этому на данное время эта категория цен является наиболее перспективной.
Как выполняют носки: 5 производственных этапов
Производство носочной продукции не требует большого количества оборудования, но все таки одним станком на всех стадиях изготовления продукта тут вряд ли можно обойтись.
Сам процесс весьма прост и проходит поэтапно:
- Делается основа носка. Сначала на специальном вязальном станке вырабатывается главная часть носка. В зависимости от того, насколько тонкая пряжа необходима и какое сырье применяется в производстве, вид станка отличается. Плотность изделия будет напрямую зависеть от того, какие иглы применяются. Чем игла тоньше, тем носок плотнее.
- Зашивается мысок носка. Данный этап проходит с использованием кеттельного станка. Машина может быть полуавтоматической (лучше всего) или ручной. Так как для процесса обработки носка нужно чтобы сотрудник вручную ставил каждую основу на аппарат, то он не может быть полностью автоматическим. А последующая обработка проходит без человеческого участия.
- Носки возникают при помощи пресса, а потом отпаривают основу на специальном агрегате. Сушка изделия также происходит на данном шаге. Тут применяется прессовые полуавтоматические машины, которой управляет только один сотрудник.
- На другом шаге изделия маркируют, наносят вышивку, логотип. Данный процесс как правило проходит по-разному, в зависимости от того, какое оборудование применяется.
- Последний, последний этап — это упаковка готовой продукции. Большинство производителей игнорируют такой элемент, считая его неоправданной тратой средств, но это не так. Собственно упаковка к себе влечет первое внимание.. Благодаря этому важно, чтобы она отличалась среди прочих и привлекала взгляды возможных покупателей.
В производстве носочной продукции сложностей нет. Его очень просто постичь достаточно быстро, после этого можно начинать работать.
Можно ли запустить собственное производство носков дома
Если у вас есть желание запустить собственное носочное производство, но нет у вас достаточно средств на аренду помещения, наем персонала и немалое количество оборудования, можно начинать собственный бизнес в своем доме — при условиях, что у вас много места для локации ключевого оборудования. Вы можете приобрести несколько важных станков, маленькую партию сырья и приступать к делу.
Для тех, кто обладает дизайнерскими способностями, это прекрасный шанс проявить креативность и выдумать по-настоящему оригинальную и модную продукцию. В настоящий момент становятся все более популярным неповторимые товары работы сделанной руками.
Если сделаете собственные изделия уникальными, обязательно сможете прекрасно зарабатывать и дома.
Как открыть бизнес
Регистрация бизнеса — наиболее волнительный момент, тем более для молодых бизнесменов. Чтобы открыть собственный носочно-чулочный бизнес, не понадобится множество документов и разрешений.
Открыть можно как ИП, так и ООО . Если вы не запланировали в последующем запускать очень большой бизнес, выходить на больших заказчиков и работать в каждом населенном пункте, то довольно открыть ИП. Если же планы прочие — целесообразней открывать сразу ООО.
При этом процесс оформления занимает чуть-чуть больше времени и обойдется дорого.
При подборе системы налогообложения выгоднее подобрать УСН. Также вам потребуются разрешения от подобных служб, как:
Полный список важных для этого документов вы найдете на сайтах надлежащих служб.
Для производства чулочно-носочных изделий вам нужно будет код ОКВЭД 14.31. Сюда входит вязаная и трикотажная продукция.
Какое оборудование понадобится для изготовления носков
Для изготовления носков вам нужно будет несколько вариантов установок, которые по очереди используются на всех производственных этапах.
Их кол-во и мощность зависит от того, какой объем продукции будете отпускать. Ниже наведем пример списка ключевого оборудования для маленького производства.
Название оборудование | Кол-во |
Вязальная машина | 4-5 |
Формовочная установка | 2-3 |
Зашивочная машина | 2-3 |
Упаковочный станок | 1-2 |
Стоимость оборудования отличается, в зависимости от того, какого изготовителя вы подберете и новое ли оборудование будете приобретать. Примерно, новое оборудование обойдется в сумму порядка 1,8 — 4 млн. рублей.
Для чего необходима вязальная машина для носков
Вязальный станок — тот аппарат, где делается основа изделия. Он конкретно оказывает влияние на качество вязки, плотность и иные элементы изделия.
Также от того, какого размера цилиндры вы используете, зависит и то, какие размеры носков вы в конце концов получите.
Допустим, для мужских моделей носков подходят диаметры 3,5-4 дюйма. Для женской продукции нужно обзавестись меньшими диаметрами.
Каким должен быть вязальный станок для изготовления носков
Качество вашей вязальной машины будет отражаться на качестве готовой носочно-чулочной продукции. Станок необходимо выбирать учитывая то, какие изделия вы готовитесь отпускать, в каком объеме и из какого сырья.
От данных характеристик зависит, какой аппарат подойдёт намного лучше собственно под ваши потребности.
Тоже очень важно тщательно подобрать поставщика станка. Отечественные производственники, в основном, выполняют сравнительно дешевые машины однако это проявится на качестве товара.
Чуть дороже обходятся китайские и корейские аналоги. Однако их качество тоже уступает европейским образцам.
Итальянское и чешское оборудование обойдется очень дорого.
Но так вы сумеете отпускать на самом деле продукцию хорошего качества.
Какие изделия можно отпускать при помощи машинки для вязания носков
Не нужно останавливаться только на одном виде носочно-чулочных изделий. Ведь их есть большое количество, а чем больше выбор — тем больше обороты и прибыль производства.
Разумеется, при условиях прекрасного качества, интересного дизайна и конкурентной цены.
Начинать лучше с продукции одного вида — к примеру, мужских носков в темных расцветках. Они пользуются самым большим спросом.
Когда освоите этот сегмент, можно приступать к выпуску женских носков, добавить разные сочетания цветов и неповторимые элементы дизайна.
Кроме этого, стоит также приглядеться и к прочим видам изделий. Можно начинать делать колготки, гетры, гольфы.
Разные повязки и голенища для модельных видов сапог и ботинок также разрешено делать на вязальных машинах. Это нужно брать во внимание при расширении выбора.
На что необходимо обратить собственное внимание при приобретении вязального станка для носков
При подборе станка обязательно нужно обратить внимание, насколько он подойдет для выпуска вашей продукции, достаточно ли он мощный? Потому что от этого может зависеть, сколько пар носков вы будете делать.
На начальной стадии маленькой завод может отпускать 300-500 пар носков в день.
Также нужно обратить внимание и на прочие технические детали.
Если Вы запланировали закупку б/у оборудования, стоит подумать, насколько хорошо такое вложения. Станок может быть уже основательно износившимся и часто ломаться: тогда вы затратите на его ремонт намного больше, чем смогли сэкономить.
Например если вы точно решили приобрести такую машину, обратитесь за советом к профессионалу, который сможет справедливо оценить состояние агрегата.
Выбор сырья и поставщиков
Качество сырья играет большую роль в производстве носочных изделий. Потому что от этого может зависеть, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки.
Наиболее качественная продукция делается из натурального материала.
Выделяют 3 главных вида сырья:
- Нити из зверей материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и остальные.
- Нити из материалов из растений. Разные варианты хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они одни из самых популярных, особенно в жаркий период времени.
- Искусственные нити. Очень часто применяются с примесью натуральных нитей.
Качество одних и тех же материалов отличается у различных изготовителей. Италия выпускает самые хорошие материалы, однако они стоят намного дороже.
Прекрасное сырье можно отыскать у индийских изготовителей.
Китайские и отечественные производственники не выделяются достаточно хорошим качеством. Многие материалы у нас даже не выполняется, благодаря этому часть сырья нужно будет заказывать за границей.
Для этого хорошо поизучайте базу поставщиков и подберите хороший вариант. Идеально, если у вас будет два или три поставщика.
Если у кого-то появятся проблемы со своевременной доставкой или не очутится в наличии необходимого материала, вы сумеете обратиться к остальным.
Помещение
Место, где вы поместите производство, должно быть довольно большим, чтобы расположить нужное кол-во оборудования, при этом работники должны удобно перемещаться в ходе работы. Идеальная площадь — от 100 кв. меров.
Не забывайте и про то, что вам необходимо также сохранять сырье и готовую продукцию. В помещении обязаны быть проведены все нужные коммуникации.
Выбор персонала
Для работы на маленьком производстве в две смены достаточно четырех сотрудников, и еще охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно применить на аутсорсинге, а материальными вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам хозяин бизнеса.
Если будете приобретать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит штат сотрудников.
Какое количество денег понадобится на открытие
Главная часть денег уйдет на закупку оборудования. Но и кроме этого, существует несколько затратных статей затрат.
Ниже приведем примерный перечень ключевых статей расходов на открытие бизнеса:
Статья затрат | Сумма в рублях |
Оформление и налоги | от 20 тыс. |
Оборудование | 1,5-4 млн. |
Закупка сырья | от 35 тыс. |
Коммунальные издержки | от 10 тыс. |
Аренда | от 25 тыс |
Зарплата (6 чел) | от 125 тыс. |
В итоге | 2,025 — 4, 025 млн. |
В конце концов, приблизительная сумма на открытия бизнеса составить от 2-ух до четырех миллионов рублей. Сумма варьируется в зависимости от вашего региона, выбора поставщиков сырья и оборудования, и еще масштабов производства.
Читайте, как найти вкладчика.
Какой должна быть упаковка носков
Если у вас есть желание, чтобы ваши носки не были рядовым товаром на рыночном прилавке, а выделялись и пользовались популярностью, нужно уделить внимание выбору с красивым эффектом и запоминающейся упаковки..
Также учтите, что ключевые потребители подобной продукции — дамы, а они сначала обращают свое внимание на оформление. Так что не стоит пренебрегать упаковку товара.
Читайте также про изготовление упаковки для подарка.
Как делают носки
Где осуществить продукцию и как продвигать бизнес
С появлением интернета и развлекательных сетей, в настоящий момент несложно найти способ осуществить собственную продукцию. Вы можете продавать носки оптовикам, договориться о поставках продукции в розничные магазины, создать для этого собственный сайт или применять соцсети.
А намного лучше пользоваться несколькими каналами сбыта.
Когда оправдаются вложения
Если работать в две смены по 10-12 часов, то 1 вязальный станок выпустит около 400-500 пар продукции. Если станков 4-ре, то приблизительно 1600-2000 пар.
На протяжении месяца можно выпустить до 60 000 пар.
Оптовая стоимость одной пары изделий составляет приблизительно 10-15 руб. В подобном случае самая большая спасение при 100% реализации без вычета затрат будет составлять 600-900 тыс. руб.
Чистый доход за вычетом аренды, зарплаты, налогов, платежей по комунальным услугам и прочих отчислений — от 100 до 500 тысяч рублей. Разумеется, достигнуть подобных показателей в начальные месяцы работы будет не легко.
Примерно, окупаемость такого бизнеса составляет 1,5-2 года, но при правильном подходе и усердной работе срок можно уменьшить до 7-9 месяцев.
Заключение
Носочный бизнес — хороший вариант для тех, кто желает открыть интересное дело, не имея опыта в подобранной нише. Носочно-чулочная продукция всегда пользуется спросом у всех групп населения, но пуск такого бизнеса попросит вложения как минимум 2 миллионов рублей.
При производительной работе и правильной организации бизнес может быстро окупиться и начать приносить хороший постоянный доход.
Читайте также, как открыть швейное производство.
Собственный бизнес: производство носков
Если вы подыскиваете идею для своего доходного бизнеса, не требующего при этом немалых вложений, внимание свое обратите на производство… носков. С первого взгляда, это подобная мелочь, на которой нереально хорошо заработать.
Но даже без этой мелочи нынешнему человеку вряд ли можно обойтись.
Носки, колготки и остальные чулочно-носочные изделия всегда пользовались очень большим спросом среди российских потребителей. В период СССР наша родина даже занимала одно из первых мест в мире по объемам употребления чулочно-носочных изделий на душу населения.
На протяжении последних пару лет интерес на эти товары продолжает расти.
Правда, на рынке нашей страны доминирует продукция изготовителей из Китая.
По самым разнообразным оценкам доля заграничных товаров в чулочно-носочном сегменте составляет примерно около 70 %. Впрочем понемногу данный рынок начинает интересовать и российские компании. Такой интерес обусловлен высокой рентабельностью носочного производства, которая достигает 100 %. Необходимо сказать, что в чулочном сегменте данный показатель немного ниже.
Основная трудность, которую пробуют решить российские предприятия, выпускающие чулочно-носочные изделия, связана с оборудованием. На многих фабриках применяются давно старые и износившиеся машины, сохранившиеся еще со времен советского союза.
С помощью данного оборудования можно отпускать лишь низкокачественную продукцию.
Более предусмотрительные компании пытаются регулярно оновлять собственные машины. Более того, возрастает кол-во очень маленьких производств, которые имеют маленькой парк нового оборудования и могут отпускать ограниченный выбор чулочно-носочной продукции (к примеру, только носки).
Всю продукцию, которая представлена на рынке нашей страны сейчас, можно поделить на три отдельные группы, в зависимости от категории цен и качества. Самая дорогостоящая продукция, выделяющаяся хорошим качеством, занимает самую маленькую долю в данном сегменте.
Она выполняется, как правило, на немногочисленных больших фабриках и маленьких приватных фирмах на новом оборудовании и из иностранного сырья.
Впрочем значительная часть дорогих носков, колготок и чулок ввозится в Россию из иных государств – Польши, Германии, Турции, Франции, Англии, Италии, Египта и Китая. Доля импорта в данном сегменте самая значительная – 90 %.
Ко второй группе профессионалы относят изделия заграничного или отечественного производства среднего качества, изготавливающиеся из иностранного или нашего сырья. Доля импортной продукции в данном сегменте меньше и составляет не больше 37 %. Главная часть носков и колготок средней категории цен завозится из Чехии, Венгрии, Украины, Белоруссии, Латвии, Литвы и Турции.
Производство носков. Идея для бизнеса — всегда нужный товар
Наиболее дешевые носки делаются на старом оборудовании из низкокачественного сырья. Причем делают их как большие предприятия, так и приватные (очень часто нелегальные или полулегальные) приватные предприятия в южной части России.
Недорогие носки завозятся также из Турции, Вьетнама, Китая, Туркмении, Таджикистана и Узбекистана. Доля импорта составляет в данной категории около 30 %.
В основном, новые компании, которые только выходят на рынок чулочно-носочных изделий, пытаются тут же делать максимально большой выбор подобной продукции. Это ясно, потому что чем больше выбор, тем выше прибыль и тем скорее вы сумеете окупить собственные вложения.
Впрочем вам потребуется и больше средств на закупку оборудования и аренду помещения, чем при подборе одного направления для работы хотя бы на первой стадии.
Российские банки очень нехотя выдают кредиты на открытие производства чулочно-носочных изделий, объясняя это тем, рынок России такой продукции уже очень давно перенасыщен. Впрочем специалисты и сами бизнесмены думают, что это правильно только частично и касается, прежде всего, самой недорогой низкокачественной носочной продукции.
А вот в сегменте дешевых, но надежных изделий, наоборот, встречается дефицит. Подтверждением успешности данного течения считается тот момент, что раньше производственники активно открывали свои брендовые магазины, а теперь торговые компании, которые занимались оптовыми продажами чулочно-носочных изделий, активно интересуются их изготовлением.
Не обращая внимания на кажется монотонный выбор, носки бывают разных видов. Они отличаются в зависимости от варианта изготовления (трикотажные и вязаные), в зависимости от материала (настоящие растительные волокна, животные волокна, искусственные волокна, комбинированные ткани), все зависит от вида применяемого станка (круглочулочные станки, плоскочулочные машины, плоские фанговые станки).
К настоящим тканям растительного происхождения относят лен и хлопок, к животным волокнам – шерсть и шелк, к искусственным – нейлон, спандекс, полиэфир, эластик и т. д. Комбинированные материалы, исходя из этого, в себе сочетают волокна настоящего и искусственного происхождения.
По ассортименту, оптимальному комбинированию качества и стоимости, и еще популярности в первых рядах стоят мужские трикотажные хлопчатобумажные носки темного цвета размеров от 25 до 31 (размер определяется длиной ступни в сантиметрах). Темный (в большинстве случаев черный) цвет универсален и подходит фактически под любую мужскую обувь и одежду.
Хлопок поглощает влажность и дает возможность коже дышать. Данный материал в уходе неприхотлив, такие носки хорошо поддаются стирке и сушатся в машине для стирки.
При этом мерсеризованный хлопок лучше простого хлопка, так как данный материал тоньше и имеет маленькой блеск, как у шелка.
Носки из мерсеризованного хлопка подойдут для летнего сезона. Очень часто в хлопок добавляют вискозу, которая только лучше поглощает излишек влаги и преподносит коже чувство свежести во время жары года.
Более того, вискоза легко красится и хорошо хранит собственный цвет, благодаря этому она применяется при производстве цветных мужских носков, которые довольно часто подвержены стирке.
Производственная технология носков самая обычная и имеет несколько важных этапов: изготовление основы или заготовки носка, зашивка мыска, формовка носка, нанесение маркировки и добавочных элементов, упаковка готовой продукции. Без особенного оборудования тут вряд ли можно обойтись.
Основа носка делается на носочном вязальном автомате. Это оборудование отличается по типу используемого сырья, диаметру цилиндров и по классу вязки.
Автоматы бывают одно- или двухцилиндровыми. Все зависит от количества игл в обойме можно настраивать плотность вязки полотна трикотажа, а толщина игл определяется плотность заготовки.
Чем тоньше применяемые иглы, тем плотнее будет изделие.
Размер носка зависит прямо от диаметра рабочего цилиндра. Для изготовления мужских носков используются станки с цилиндрами диаметром 3,5 дюйма, 3,75 дюйма, 4 дюйма.
Сначала на шпулярник ставится пряжа, нити которой заправляются в нитеводители. Аналогичным образом делаются носки без мыска.
Машина начинает вязать сначала эластичные манжеты, потом паголенок, пятку со стопой и мысок без зашивки.
По окончанию работы нити пряжи обрезаются с помощью автоматического оборудование, и заготовка грядущего носка подается через вакуумный отборник в специализированную корзину-накопитель.
На втором шаге процесса производства используются полуавтоматические кеттельные машины, на вход которых операторы укладывают заготовку. Все другое выполняется уже автоматично, без помощи человека.
Однако, иногда для зашивки мыска на заготовке применяется и ручная кеттельная машина. После зашивки носок опять поступает в корзину-накопитель.
Формование носков выполняется путем прессования и будущего отпаривания основы на индивидуальном оборудовании. На полуавтоматических прессовых станках с возможностью влажностной и обработки термическим способом выполняется формовка, прессование, сушка носков.
Причем для управления и обслуживания данного оборудования хватит одного человека.
Готовое изделие может маркироваться всевозможными вариантами, к примеру, в виде наклейки ярлыков на сшитой между собой носочной паре или путем персональной сауны пришивки. Оборудование, которое применяется для маркировки в первом и втором случае, отличается.
На последней стадии изделие упаковывается по паре или по паре пар в пакете.
Иногда на упаковку наносится логотип. Дешевые носочные изделия могут, вообще, не упаковываться.
В качестве сырья для изготовления носков применяется 100 % хлопчатобумажная пряжа черного цвета и обвитая латексная нить.
Для производства носков можно применить отечественное оборудование (его создает одно предприятие, размещенное в Туле). Цена этого автомата может составлять от 100 до 450 тысяч рублей.
Более того, можно приобрести отечественный автомат, бывший в использовании, который обойдется в пару сотен долларов.
Самый маленький набор нового оборудования, который в себя включает хотя бы пять чулочно-носочных автоматов, машину для зашивки мыска и формовочную машину, стоит больше полумиллиона рублей.
Однако, как говорят квалифицированные бизнесмены, отечественное оборудование – плохой выбор, если у вас есть желание делать продукцию хорошего качества и с перспективой последующего увеличения выбора. Ведь если вы даже начинаете с производства одних лишь носков, после выхода на уровень самоокупаемости вы все равно задумаетесь о будущем развитии собственного предприятия.
Дополнительный минус машин отечественного производства – их невысокая надежность.
Учтите, что чулочно-носочные автоматы работают, в основном, круглые сутки, и не любое оборудование удержит подобную нагрузку. Это же необходимо принять во внимание при подборе бывших в употреблении машин.
Лучше всего перед приобретением посоветоваться с профессионалом, по другому из-за долгих простоев производства из-за причины оборудования, которое регулярно выходит из строя, вы понесете больше расходов, чем сбережете при его покупке. Оборудование производства Италии, которое выделяется гораздо более хорошим качеством и надежностью, обойдется в большую сумму – от 150 тыс. евро.
Впрочем оно имеет более хорошую производительность и даст возможность отпускать до пятидесяти тысяч пар носков на протяжении месяца.
Итальянское оборудование можно тоже приобрести в состоянии б/у. Этот вариант будет стоить раза в 2 доступнее нового.
Опасности в данном случае будут ниже, чем при приобретении отечественных машин, так как служебный срок итальянских автоматов будет примерно тридцати лет. Хорошее оборудование изготавливается в Чехии.
По качествам оно вполне сравнимо с итальянским (но и по стоимости тоже не очень ему уступает). Корейские и китайские автоматы стоят намного дешевле, но менее надежны, чем их европейские аналоги.
Для организации крупного производства потребуется не менее двадцати чулочно-носочных автоматов и сопутствующее оборудование. Добавьте к этому стоимость сырья для изготовления носков, зарплату персонала , стоимость аренды и коммунальные издержки.
Объемы такого производства составляют около 2,5 миллионов пар в течении года.
Отпускная стоимость зависит от применяемого сырья и может составлять от 15 рублей (в основном, в данном случае применяется самая недорогая узбекская пряжа) до нескольких десятков рублей. Чем дороже продукция, тем выше рентабельность.
Связывают это с тем, что дорогие носки реализуются через магазины (в данном случае рентабельность достигает 100 %), а недорогая – через рынки (и вот тогда рентабельность не будет больше 30 %). С другой стороны, в последнем варианте оборачиваемость средств будет намного больше, что очень важно для молодой производственной компании, которая еще не вышла на уровень самоокупаемости.
При правильном подходе, как говорят профессионалы, расчетная полная окупаемость проекта мощностью до 650 тысяч пар носков на протяжении месяца может достигать 1,5-2лет. При крупных объемах производства сроки почти не меняются, но потребуется больше денежных средств.
По мнению аналитиков, производство носков более привлекательное направление если сравнивать с другим трикотажным или швейным производством, имеющее яркие преимущества. Одним из основных достоинств считается длительность технологического цикла, какая в случае с носочным производством будет гораздо короче.
На изготовление одного носка уходит только 5 минут!
Также, на носочном производстве не потребуется немалое количество персонала. Один человек может эксплуатировать десять и более вязальных автоматов, продуктивность которых может достигать одного миллиона изделий в течении года.
Оборудование достаточно компактное, для его локации достаточно площади от 50 до 100 кв. метров.
Для производства носков применяется уже готовая цветная пряжа, которая не требует предварительного крашения и, исходя из этого, спасает изготовителя от боли головы по поводу выполнения экологичных норм. Еще одно огромное преимущество связано с тем, что дизайн мужских носков остается фактически постоянным.
Если нет у вас средств или желания разрабатывать дизайны для детских и моделей для женщин, можно остановиться на всегда популярной классике.
Однако, интересные яркие носки будут пользоваться спросом не меньшим, а цена услуг художника-дизайнера можно заложить в отпускная цена изделия. Даже с учетом более больших цен креативные носки не теряют собственной популярности.
Важное преимущество открытия носочного производства у нас в государстве состоит в близости к потребителям. Вы сумеете быстро реагировать на изменения спроса, отслеживать ключевые тенденции на рынке, предусматривать желания собственных потребителей.
Ключевые опасности такого бизнеса связаны с повышением расценок на сырье и материалы, с недостаточным спросом (из-за обилия китайской недорогой продукции на рынке), с неустойчивым качеством сырья. С рисками первого и последнего вида можно бороться путем увеличения количества поставщиков и старательным выбором любого из них.
Для того чтобы ваша продукция оказалось конкурентоспособной, придется вложиться в ее рекламу. Разработайте систему скидок для собственных оптовых потребителей и программы привлечения клиентов, которые работают в сегменте B2B не менее успешно (хотя об этом забывают многие российские производственные компании).
Делайте ставку на большой уровень качества собственной продукции, на привлекательность внешнего вида собственных изделий, на качество и привлекательность упаковки.
Последнее очень часто упускается из виду отечественными изготовителями чулочно-носочной продукции. Но необходимо всегда помнить, что ключевые потребители подобных изделий – это дамы.
Они приобретают носки для себя, для собственных детей и мужей.
Известно, что покупательницы, прежде всего, внимание обращают на интересный дизайн и эстетическое оформление не только самих носков, однако даже их упаковки и этикеток.
Большинство изготовителей из нашей страны думают, что вкладывать деньги в разработку этикеток и упаковки, которые тут же после распаковки отправятся в мусорную корзину, — это непозволительное расточительство. Но как показывают бесчисленные исследования рекламных агентов, прежде всего собственно на упаковку обращают собственное внимание потребители.
В следствии ее удачному оформлению они выделяют продукцию конкретного изготовителя среди соперников и запоминают ее. При эксплуатации ярких этикеток и запоминающегося логотипа вероятность того, что конкретно ваши изделия покупатель подберет и в следующий раз увеличивается до 75 %.