Контактная сварка для листового металла

Контактная сварка для листового металла считается одним из очень распространенных и очень быстро разбивающихся методов получить соединения которые неразъемны очень разных материалов для изготовления конструкций в большом диапазоне сечений и толщин.

На данный момент приблизительно 30 % всех сварных соединений выполняются с помощью контактной сварки, а согласно расчетам в перспективе доля этого способа в сварочном производстве в мире достигнет 40 %.

Большое использование и перспективы контактной сварки в промышленной области, а именно в производстве массовом, обусловливаются этими причинами:

1. Высокая технико-экономическая результативность и, например, высочайшая производительность процесса, гораздо превышающая продуктивность других методов сварки.
2. Возможность легкой автоматизации, механизации и роботизации сварки
3. Очень хороший термодеформационный цикл, обеспечивающий довольно хорошее качество соединений многих материалов для изготовления конструкций.
4. Высокая культура и хорошие условия гигиены тех. процесса.

Контактная сварка считается процессом образования неразъемных соединений металлов из-за их короткого нагрева электрическим током и пластического деформирования при сжатии, со стороны электродов.

По ГОСТу 2601—84 контактная сварка считается частью термомеханического (термодеформационного) класса методов сварки. Соединение в этом случае, как и при других методах сварки, сформировывается при помощи формирования связей металла между атомами в области контакта деталей, которые соединяются. При этом происходит затрачивание тепловой и механической энергии для того чтобы обеспечить физический контакт и активировать соединяемые поверхности.

А если вас интересует качественная лазерная сварка на сайте http://laser-form.ru/ — обращайтесь на сайт. Самым основным отличием сварки при помощи лазера от других методов считается отсутствие присадочного материала. Сварка производится за счёт материала соединяемых изделий. Высокопроизводительное оборудование для сварки при помощи лазера своего производства дает возможность проводить фактически любые работы со сваркой, начиная от фиксации зубчатых колес на оси, и завершая точечной сваркой в микроэлектронике.