Разница между офсетной печатью и высокой печатью

Чем отличается офсетная печать?

Неважно, используете ли вы офсетную печать, шелкографию или цифровую печать, файлы должны быть профессионально подготовлены для передачи в типографию. Какие программы использовать или какие настройки нужны в документе начинаются с ответа на вопрос: «каким способом он будет печататься»?

Цветные чернила

В обоих типах печати — офсетной печати и струйной печати — используют четыре основных цвета чернил: CMYK. Точки циана \ голубого (С), мадженты (красного) (М), желтого (Y), и черного (K) располагаются друг за другом в виде особых конфигураций, которые обманывают глаз, заставляя его видеть разных миллионы цветов.

В офсетной печати также может использоваться предварительная смесь различных типов цветов, таких, как металлический и флуоресцентный. Их также называют плашечными цветами.

Однако печать белыми чернилами, как правило, совершенно не подходит для офсетной или печати.

Процесс печати

Струйная печать располагает все различные цветные чернила друг за другом за один проход через принтер. В офсетной печати каждый цвет применяют отдельно.

Так как бумага должна несколько раз пройти через печатную машину, существуют особые требования для подготовки файлов к офсетной печати и цифровой печати.
При маленьких тиражах бычно используют некоторые типы струйных и лазерных принтеров.

В струйных принтерах есть картриджи с чернилами, которые печатают чернила прямо на бумагу. Это автономные устройства, подключенные к компьютеру с помощью кабеля.

Для офсетной литографии используют “листовой пресс”, который может состоять из множества устройств.

Фотопластинки изготавливают из файлов для печати. Эти пластины принимают чернила, которые переносятся на бумагу.

Подготовка файла для офсетной печати

В выборе программного обеспечения для печати с определяющим фактором является определение того, каким образом вы собираетесь печатать свои материалы. Некоторые потребительские приложения для печати не могут создавать файлы, необходимые для печати в промышленных масштабах.

Высокая печать от печатно-переплетной мастерской «Петровская печатня»

Даже используя программное обеспечение, способное создать необходимый файл, люди, которые не являются дизайнерами, могут не понять, как соответствующим образом создать файл для офсетной печати и получится брак.
Хотя существует множество специфических условий для подготовки файла к офсетной печати, с точки зрения цветных чернил и печатного процесса существуют два основных этапа для подготовки файла к печати – использование CMYK графики и разделений.

CMYK или RGB

В графике обычно используют RGB (синий, зеленый, голубой) или CMYK цвета. RGB – изображения обычно размещают в интернете и смотрят на экране компьютера.

Так как в офсетной печати используются CMYK чернила, все цветные изображения должны быть сохранены с использованием CMYK цветов. Это простое преобразование легко выполнить с помощью любой дизайнерской программы.

Сепарация

Неважно, используете ли вы CMYK или плашечные цвета, для офсетной печати необходимо указать файл, который должен быть разделен на несколько файлов для каждого цвета чернил. Эти разделения должны содержать только те элементы, которые будут печататься один цветом.

Печатные пластины для офсетной печати изготавливают из этих разделений.

Флексопечать и офсетная печать: в чём же отличие?

Как Вы знаете, в традиционной полиграфии применяются 3 основных (классических) способа печати: плоская (офсетная), высокая и глубокая. Глубокая печать ярко представлена в современной полиграфии тампопечатью, а с офсетной печатью давно и хорошо знакомы как профессионалы-печатники и дизайнеры-полиграфисты, так и заказчики полиграфической продукции, благо сегодня существует огромное количество офсетных типографий, особенно в крупных городах, печатающих самую различную полиграфическую продукцию, начиная от газет и журналов, и заканчивая картонной упаковкой и самоклейкой.

Вместе с этим во всем мире активнейшим образом развивается флексографическая печать, и темпы ее развития куда выше, чем офсета.

Сама флексография представляет собой один из видов высокой печати. Первоначально флексографическое оборудование создавалось с целью печати по упаковке, а сейчас его возможности в печати можно назвать практически безграничными: оборудование для флексографической печати позволяет работать практически с любыми материалами от обычной этикеточной бумаги и до сложных чувствительных тканей и полимеров.

Технологические особенности

Флексография — это разновидность высокой печати, использующая гибкие печатные формы и низковязкую краску. Флексографские машины изначально разрабатывались для печати на упаковочных материалах и практически не имеют ограничений по типу запечатываемого материала.

Как правило, материал выбирается исходя только из технологического процесса, который необходим для создания упаковки или любой другой продукции, во флексографии могут использоваться:

• бумага,
• любого вида картон (мелованный, со специальным покрытием, ламинированный и т.д.),
• самоклеющиеся материалы,
• металлическая фольга,
• пленочные полимерные материалы любого типа и толщины (современные производители используют специальные средства для печати на ультратонких, чувствительных к нагреву пленках, как, например уникальная система "холодное зеркало").
• нестандартные материалы (в том числе с грубой фактурой, таких, как, например ткань).

Оборудование для флексографической печати

Среди флексографских машин можно условно выделить узкорулонные с шириной печати до 600 мм., и большие прессы, с шириной рулона 600 и более миллиметров.
Кроме того, существуют специализированные листовые флексографские машины, предназначенные в основном для печати на гофрокартоне и других толстых упаковочных материалах.

Большие флексографские прессы с шириной рулона более 600 мм. имеют, как правило, планетарный или агрегатный (ярусный) тип построения. Такой тип машин имеет высокую скорость, но при этом низкую оперативность при переходе с тиража на тираж и рассчитан на очень большие тиражи.

Обычно это очень большие и сложные в обслуживании машины, требующие больших капиталовложений. Однако в настоящее время получили самое широкое распространение узкорулонные флексографские машины, не требующие больших вложений и обеспечивающие при этом достаточную производительность и функциональность.

Профессия «Печатник офсетной печати».

Современные технологии флексографской печати обеспечивают высочайший уровень качества печати, а секционный тип построения позволяет формировать конфигурацию, максимально соответствующую нуждам и возможностям конкретного заказчика.
Кроме того, такие машины легко комбинируются в одну линию с различными отделочными устройствами, что значительно упрощает и ускоряет технологический процесс.

Помимо флексографских печатных секций на них устанавливаются устройства для послепечатной обработки продукции:

• вырубки/высечки,
• удаления облоя (для самоклейки),
• горячего тиснения,
• УФ-лакирования,
• ламинирования,
• разрезки на листы и разделения на несколько рулонов,
• секции трафаретной печати и многие другие.

Все это дает возможность сосредоточить весь технологический цикл в одном агрегате и получать на выходе готовое изделие, будь то гибкая рулонная упаковка или раскрой коробки.

Красочный аппарат и краски

Строение красочного аппарата любой печатной машины связано в первую очередь со свойствами используемой краски. Во флексографии используются жидкие краски, вязкость которых близка к вязкости воды.

Это дает возможность отказаться от сложной системы из 10-20 раскатных валиков, которая используется для получения тонкого красочного слоя в офсетных машинах. Флексографский красочный аппарат состоит всего из 3-х валиков.

Резиновый валик, вращающийся в красочном резервуаре, передает краску на стальной или керамический передаточный валик, на поверхности которого имеются мельчайшие углубления. Такой валик называется растровым или анилоксовым.

Избыток краски с его поверхности удаляется с помощью ракельного ножа. После этого дозированный слой краски с анилоксового вала переходит на печатные элементы формы, установленной на печатном цилиндре, и с нее — на запечатываемый материал.

Печатные и пробельные элементы на форме разнесены физически по высоте. Это приводит к тому, что отпадает необходимость зональной регулировки краски, и, кроме того, нет надобности в аппарате увлажнения.

Все это сильно удешевляет конструкцию машины и делает простой и быстрой наладку на тираж.
Помимо относительной простоты строения печатного аппарата, использование жидкой краски дает еще одно преимущество, которое делает флексографию незаменимой в пищевой промышленности.

Это возможность использования водорастворимых красок, необходимых при изготовлении упаковки для пищевых продуктов.
Наиболее часто в флексографии используются два типа красок: водорастворимые и спирторастворимые.

Оба типа имеют в своем составе красящий пигмент и жидкую основу.
При высыхании краски на носителе жидкий компонент испаряется.

В результате итоговое количество краски составляет 60-70% от перенесенного при печати, в связи с чем, для достижения необходимой оптической плотности при печати высоколиниатурных полноцветных работ, применяют анилоксы с большим объемом переноса краски.
Водорастворимые краски — самые универсальные.

Они незаменимы для печати на упаковочных материалах, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами. Однако при использовании красок этого типа сложно добиться высокого качества печати, поскольку вода испаряется медленно.

Печатники, в свою очередь, вынуждены уменьшать перенос краски, вследствие чего снижается насыщенность изображений и падает скорость печати.
Популярные спиртовые краски имеют массу достоинств: быстро сохнут, обеспечивая высокие скорости печати, и позволяют достигать большего закрепления на невпитывающих поверхностях.

Для качественной высоколиниатурной печати производители анилоксов максимально увеличивают глубину ячеек, но это усложняет их очистку от быстросохнущих красок, которые высыхают быстро не только на носителе, но и в красочном аппарате.
Третий тип красок — УФ-краски — изготавливаются на основе веществ, полимеризующихся под воздействием ультрафиолетового излучения.

В них отсутствует испаряющийся элемент, и после сушки на запечатанном материале остается 100% перенесенной краски. При использовании стандартного анилокса это позволяет получать более толстый слой краски и более насыщенные цвета, что важно при полноцветной печати.

УФ-краски устойчивы и к истиранию, и к химическим воздействиям.
Использование УФ-красок, имеющих более высокую вязкость, позволяет преодолеть один из недостатков флексографии — значительную степень растискивания, осложняющую высоколиниатурную печать, и получить более плавные переходы тонов.

В связи со стабильностью поведения такой краски сокращается время приладки, отпадает необходимость в снятии и чистке анилоксов при остановках, реже возникает необходимость глубокой очистки анилоксов, что существенно продлевает срок их службы.

Формы

Для флексографской печати используются гибкие фотополимерные формы. Именно от них флексография и получила свое название.

Такие формы имеют целый ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с формами, используемыми в других типах печати.

Они сочетают в себе простоту изготовления (процесс, несколько похожий на изготовление офсетной формы) с высокой тиражестойкостью, присущей формам при высокой и глубокой печати. Тиражестойкость фотополимерной формы превышает тиражестойкость обычной монометалической офсетной формы на порядок и составляет от 1 до 5 миллионов оттисков.

Эластичность формы позволяет ей работать и как декель, что исключает процесс приправки, а так же печатать на материалах с такой грубой фактурой, на которой печать офсетным способом вообще невозможна.

Сравнение экономических характеристик

Тиражестойкость флексографских форм очень велика, что приводит к удешевлению продукции при больших тиражах. Уникальное свойство флексографской печати — возможность практически произвольно менять как длину, так и ширину печати — позволяет использовать форму именно того размера, который необходим для печати.

Кроме того, в некоторых случаях это позволяет еще больше увеличивать производительность по сравнению с офсетной машиной.
Так, например, для офсетной машины безразлично, имеет ли раскрой коробки максимальные размеры или занимает только 75% — все равно производительность машины будет 13 000 коробок в час, тогда как флексографская машина в этом случае будет работать в полтора раза быстрее.

Если мы будем рассматривать печать этикеток, возьмем для сравнения количество оттисков максимального размера в час на офсетном и флексографическом оборудовании. Офсетная печать позволяет получить около 13 000 оттисков, в то время как флексография около 21 000.

Для обслуживания оборудования при этом в офсете нужно 3-4 человека, а во флексографии – 1-2. Но самое главное – это разница в цене.

Офсетная машина стоит порядка 800 000 долларов, в то время как флексографическая – менее 400 000.

Таким образом видно, что с экономической точки зрения покупка флексографской машины вполне оправдана: необходимые начальные вложения для покупки полного комплекса гораздо меньше, а соотношение цена/производительность делает несравнимо более коротким срок окупаемости при адекватной загрузке, при том, что расходы на персонал для работы с флексографической машиной в разы.

Расширение областей применения флексографии

Было бы не очень корректно говорить, что флексография может полностью заменить офсет. Существуют области, в которых невозможно заменить офсетную машину как, впрочем и наоборот.

Однако технологии допечатной подготовки, печати и послепечатной побработки неуклонно развиваются. Современные флексографские машины способны воспроизводить растры с линиатурой 60 линий на см. и выше, что до сих пор во многих случаях считается стандартом при офсетной печати.

Специальные средства допечатной подготовки позволяют точно учитывать искажения, возникающие при печати и добиваться прекрасной тонопередачи. Не надо забывать, что модное ныне стохастическое растрирование было разработано специально для низколиниатурной печати, каковой в то время и являлась флексография.

Как мы уже говорили, изначально флексографские машины разрабатывались для печати в основном на упаковочных материалах. И сегодня упаковка составляет большую часть в портфеле заказов флексографских машин.

Как известно, именно упаковка в значительной степени влияет на привлекательность того или иного товара для потребителя. В условиях все обостряющейся конкуренции преимущество получает тот товар, который имеет яркую, красочную упаковку, выполненную на высоком профессиональном уровне.

Это может быть:

• мягкая упаковка из полиэтилена
• упаковка из других полимерных материалов
• картонная или бумажная упаковка
• самоклеющиеся этикетки.

Для изготовления всех этих видов упаковки флексография подходит просто идеально. Кроме того в современных условиях заказчики очень требовательно относятся к качеству печати, требуются небольшие тиражи и высокая оперативность.

Именно по этому наибол ее активно развиваются именно узкорулонные машины, которые способны удовлетворить всем этим требованиям.
Однако на флексографских машинах может быть напечатана и полиграфическая продукция, например:

• "сухая" этикетка,
• журналы,
• рекламная продукция,
• книги,
• газеты
• газетные вкладки.

Например в США до 90% книг карманного формата печатают флексографским способом на печатно-отделочных линиях. Серьезную конкуренцию составляют флексографские машины и в печати газет.

Кроме того, появляется рынок печати и на совсем не традиционных материалах, таких как

Высокая печать

• толстый пластик,
• ткань,
• заготовки для жалюзи и т.д.

При подготовке статьи использованы следующие материалы:

• "Флексография и офсет – краткий обзор основных отличий" (Журнал “Полиграфия” №2, 1999 г.)
• "Флексография и офсет: различия технологий" (Журнал "КомпьюАрт" №6, 2002г.)

Цифровая печать или офсет?

Давайте по-простому.

Вам нужно что-либо распечатать. Вы — не специалист в области полиграфии.

Тогда эта памятка — ДЛЯ ВАС!

С чего начать? Где и каким способом печатать?

Давайте поговорим об этом — ПО-ПРОСТОМУ, на понятном даже неспециалисту языке!

Сейчас — о способах печати…

СПОСОБ ПЕЧАТИ: «ПОЦИФРЕЕ» ИЛИ «ПООФСЕТНЕЕ»?

ЗАДАЧА! Вам нужно распечатать: визитки, грамоты, дипломы, буклеты, этикетки, наклейки, листовки, фирменные бланки, благодарственные письма, плакаты, афиши, чертежи, проекты, открытки, билеты, удостоверения, каталоги, календари, презентации, газеты, журналы и (или) мало ли что еще… (нужное подчеркнуть).

O
Где и как это лучше сделать?
ВЫБОР ТИПОГРАФИИ — это в первую очередь ВЫБОР СПОСОБА ПЕЧАТИ.

(i) Сразу оговоримся: в современном мире существует множество способов печати, которые развиваются нога в ногу с новыми технологиями в области полиграфии!

ОСНОВНЫХ СПОСОБОВ ПЕЧАТИ — ДВА:

— офсет (офсетная печать);
— цифровая (оперативная) печать.

Офсетная печать:

Это печать на офсетных машинах. Если не вдаваться в подробности, то, по-простому, это выглядит так: загрузили в офсетную машину огроменный рулон бумаги, вставили офсетные пластины с оттиском изображения, которое нужно распечатать, залили в машину краску, нажали кнопку «вкл.» — и пошло-поехало… Чтобы уж совсем было понятно — именно офсетным способом печатаются газеты и журналы!

Хотя, конечно же, и не только они…

Цифровая печать:

Ну, здесь вообще все понятно! Напечатали вы, скажем, документ на компьютере, нажали кнопку «печать», и через пару секунд ваш принтер загудел и выдал вам лист бумаги с распечатанным документом.

Это и есть цифровая печать!

Правда, в типографиях эти принтеры побольше будут да помощнее.

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ:

+ У офсетного способа печати основных плюсов два:

– Главных минусов — тоже два:

(i) С момента размещения вами заказа в типографии до получения отпечатанного тиража может пройти от нескольких дней до нескольких недель — ничего не поделаешь, технология такая.

2. Нецелесообразность печати малых тиражей.

(i) Офсет идеален для печати больших тиражей, для малых тиражей невыгоден, потому что ради десяти копий придется оплатить все те же технологические операции, что и для тысячи.

+ У цифровой (оперативной) печати плюсов побольше:

1. Скорость выполнения заказа.
(i) Промежуток времени с момента размещения вами заказа в типографии до получения отпечатанного тиража может варьироваться от нескольких минут до нескольких часов.

Не зря же второе название цифровой печати ОПЕРАТИВНАЯ!

2. Возможность печати малых тиражей — от одного экземпляра.
3. Индивидуальный подход к «штучному» эксклюзивному заказу (персонализация).

Пример: Нужно распечатать пять одинаковых открыток. Разница в них — лишь ФИО адресатов.

Для офсетной печати это нереально, для оперативной — запросто!

– А минусов — поменьше:

1. В отличие от офсетной печати — более высокая цена за копию.

ВЫВОДЫ:

Если вам нужно распечатать очень большой тираж (3000, 20000, 100 000 экз.) или для вас на первом месте при выполнении заказа стоит цена, а сроки выполнения терпят, тогда офсетная печать будет правильным выбором!
Если же для вас при выполнении заказа важны сроки и индивидуальный подход, а тираж вам нужен относительно небольшой, тогда — только ЦИФРОВАЯ (ОПЕРАТИВНАЯ) ПЕЧАТЬ!

P. S.: Позволю высказать одну мысль, что называется, от себя. Давайте будем ближе к реальной жизни.

Российский менталитет в вопросе пунктуальности ой как не похож, скажем, на немецкий.

Отсюда часто встречающаяся ситуация ? на вопрос специалиста печатной компании: «Когда вам нужен готовый заказ?» ? в 80-85 % случаев ответ заказчика будет: «Вчера!» Друзья, будьте реалистами: ЦИФРОВАЯ (ОПЕРАТИВНАЯ) ПЕЧАТЬ — ИМЕННО ДЛЯ РОССИЙСКОГО МЕНТАЛИТЕТА. O
Марина Ускова,
специально для krasprint.ru

Требования к макетам

Дообрезной формат: pdf, все страницы в одном файле, CMYK 300 dpi, линки вложенные, шрифты в кривых.

660049 Красноярск, ул. Марковского, 19
тел./факс 8 (391) 266-12-90; тел. горячей линии 8 (391) 294-91-04
ICQ 161788421; skype krasprint
Получатель/Плательщик:
ООО «СТЭНС», Красноярское городское ОСБ № 161 г. Красноярск
Полное наименование банка:
Восточно-Сибирский банк Сбербанка РФ г. Красноярск
Расчетный счет: 40702810831280128259
Корреспондентский счет: 30101810800000000627
Все макеты предоставляются в кривых, CMYK, поля под обрез +4 мм с каждой стороны, в векторе, предпочтителен формат PDF или EPS.

Помимо сектора инженерных форматов (сканирование, печать, копирование форматов до А0+) и машин для полноцветной оперативной печати, у нас установлен многостраничный копир, ризограф, система печати на дисках, плоттер для интерьерной фотопечати, пресс для тиснения, оборудование для постпечатной обработки — фольгирования, тиснения, конгрева, ламинирования, вырубки, установки люверсов, термопереплета и переплета на металлические и пластиковые пружины. Для крупных компаний оказывается услуга аутсорсинга печати переменных данных (билинговые счета, выписки, выборки информации), и персонализации – именные письма, обращения, дисконтные карты.
© Компания «Печатный Двор». Центр полиграфии в центре города (ООО «Стэнс»)
660049 Красноярск, ул. Марковского, 19
тел./факс 8 (391) 266-12-90; тел. горячей линии 8 (391) 294-91-04

Что такое высокая печать?

Один из классических способов нанесения информации с помощью рельефной матрицы называют высокой печатью.

Выступающие элементы поверхности покрывают пастообразной краской и прижимают к бумаге. Так тиражируют газеты, книги, справочники и прочие массовые периодические издания.

Как развивалась технология высокой печати?

Старинные формы представляли собой гладкие дощечки с вырезанными словами и рисунками. Этот способ печати называется ксилографией.

Сегодня она изредка применяется для создания художественных репродукций.

Изобретение наборных печатных форм дало толчок развитию книгопечатания. Каждую страницу составляли из отдельных букв и знаков.

Символьные элементы вырезали из дерева или отливали из свинца.

Следующий шаг в развитии типографского дела — появление леттерпресс-станка. С помощью этой машины скорость набора текста увеличилась.

Выступающие литеры прокатывали краской и под прессом делали оттиск на бумаге.

Печатные формы могли быть в виде как цельного блока, так и отдельных букв

Современные формы из металла изготавливают методами фрезерования, травления и гравировки (штампы, клише). Ограничение их применения объясняется содержанием в составе вредного свинца.

Подобные формы используются при фольгировании, конгревном тиснении или создании текстуры натуральной кожи.
В полиграфии известен метод флексографии.

Это разновидность высокой печати, при которой используются гибкие формы из фотополимеров с малым углублением пробельных элементов (0,5—0,7 мм).
Механизм флексографической печати представляет собой способ получения оттиска с помощью цилиндра, на поверхности которого закрепляется полимерная матрица.

В итоге получается непрерывный рисунок из повторяющихся фрагментов изображения. Диаметр цилиндра и ширина бумаги определяют вид продукции: этикетки, упаковки, обои.

Современная флексографическая машина

Специфика оттисков

Высокую печать выполняют на бумаге, картоне (в том числе гофрированном), виниле, полиэтилене, самоклеящейся пленке, фольге и других материалах.
Красочные изображения состоят из микроскопических оттисков округлых или квадратных форм.

В цветной печати используется до 4 красок. На таких изображениях невооруженным глазом просматривается четкий структурный рисунок — растровая розетка.

Применение технологии в полиграфической отрасли ограничивается разрешающей способностью печати. Издательство книжного, газетного текста, одно- и многокрасочных иллюстраций — предел для этого старинного метода.

При изучении оттисков на запечатанных поверхностях через лупу видны утолщения краски по контуру элементов. Это дает резкие очертания буквам и символам, а растровым изображениям — цветовую насыщенность.

Тонкие штрихи, насечки на рубленых шрифтах получаются непрерывными и гладкими.
Для перехода краски на бумагу требуется давление.

В результате на обратной стороне запечатываемой основы образуется рельефный контур, который прощупывается руками или заметен визуально. Связующие компоненты печатных красок изготавливают на основе продуктов нефтепереработки.

Отсюда характерный керосиновый запах свежего оттиска.

От металлических литер наборного шрифта оставались выпуклости на листе

Современное состояние высокой печати

Эта технология еще встречается в типографиях с устаревшим оборудованием. В рекламной полиграфии уже используется редко.

Более распространена и «осовременена» флексография.

С ее помощью производят:

• этикетки, наклейки, стикеры, скотч;
• картонные бирки, лейблы для промышленных и продовольственных товаров;
• билеты с нумерацией, поперечной перфорацией;
• ярлыки (текстильные или ПВХ) для одежды;
• гибкая упаковка для продуктов и напитков;
• оболочки для колбасной продукции;
• обертки для конфет;
• одноразовая посуда;
• обои;
• почтовые конверты;
• бумажные и пластиковые пакеты;
• картонные коробки;
• газеты, телефонные справочники.

С помощью датчика фотометки делают дополнительную обработку запечатанного материала:

• добавление штрих-кода, даты и др.;
• впечатывание цветного изображения или текста;
• выборочная УФ-лакировка;
• тиснение блинтовое, конгревное, фольгой;
• вырубка нестандартных форм;
• резка на отдельные листы.

Печатать можно что угодно: от листовок до каталогов

Типы оборудования

1. Плоскопечатный агрегат — возвратно-поступательные движения формы образуют циклический контакт с цилиндром. В момент сближения между деталями проходит запечатываемая основа.
2. Тигельная машина — валики прокатывают краску по матрице, которая жестко закрепляется на плоской статичной поверхности. После этого прижимается бумага.
3. Ротационное устройство — в процессе работы происходит постоянный контакт между двумя цилиндрами. На одном зафиксирована гибкая печатающая поверхность, другой покрыт краской.

Запечатываемый материал поставляется в листах или рулонах. У ротационных машин отмечается большая производительность именно за счет использования рулонов.

Достоинства и недостатки технологии

Высокая печать характеризуется технологической простотой и стабильностью качества изображения. В этом заключается ее главное преимущество.

Другие плюсы высокой печати:

• низкая цена оборудования;
• надежность технологии;
• четкость начертания на оттисках;
• использование масляных, спиртовых, водорастворимых красок;
• независимость от влажности печатной основы;
• низкая себестоимость продукции.

• слабая разрешающая способность оборудования;
• образование выпуклого рельефа на оттиске с обратной стороны;
• малая скорость (производительность).

Высокую печать экономически целесообразно применять в узких сегментах полиграфии: газето- и книгопроизводства.
Что касается изготовления форм, то здесь нет однозначности.

ВЫСОКАЯ ПЕЧАТЬ 100 ORIGINAL LETTERPRESS

Создание металлических клише — процесс трудоемкий, затратный, занимает не один день. Для отливки гибкой матрицы из фотополимеров понадобится 1—2 часа.

Трудоемкость процесса — главный недостаток высокой печати

Офсетная и высокая печать: в чем разница?

Их часто путают, особенно клиенты типографий, не разбирающиеся в нюансах технологий. Различия между методиками проще отследить по техническим особенностям.

Офсетная печать

1. На поверхности формы нет выступающих частей.
2. Краска переносится на бумагу через промежуточный элемент — офсетный цилиндр.
3. В процессе работы происходит увлажнение промежуточных форм.
4. При изготовлении печатных и пробельных знаков используют материалы, которые различаются физическими свойствами.

Высокая печать

1. Печатающие знаки возвышаются над пробельными элементами.
2. Оттиск получается в результате сильного придавливания формы к бумаге.
3. Печатная матрица изготавливается из одного вида материала и не требует увлажнения в процессе работы.

Общность технологий заключается в том, что обе методики одновременно задействованы в типоофсете — технологии декорирования объемных предметов. Оттиск на бумагу переносится рельефной матрицей, используется офсетный цилиндр.

В остальном же офсет, как и флексография, — более современные вариации высокой печати.
Короткое видео о производстве брендированных подставок под чашку методом высокой печати: