Свой бизнес производство скотча. как производить скотч с логотипом. технология и оборудование для

Собственный бизнес: производство скотча. Как делать брендированный скотч. Технология и оборудование для изготовления скотча

Английское слово «scotch», прежде всего, значит «шотландцы», «шотландский». Ещё так именуют виски. Когда же мы произносим «скотч», то в большинстве случаев имеем в виду склеивающую (клейкую, липкую) ленту.

Дальше — история изобретения этой ленты и её шотландского названия.
Начинаем с того, что скотч не был изобретён шотландцем или шотландкой, и даже произошло это не в Шотландии. Скотч выдумали в Америке, и вот как это было.
В первой половине 20-ых годов XX века парень по имени Ричард Дрю (Richard G. Drew), игрок на банджо (данный факт из-за чего то принято указывать), получил работу в компанию, скромно занимающуюся производством шлифовальной бумаги.
В фирме Minnesota Mining and Manufacturing (в настоящий момент наименование этой крупной корпорации уменьшилось до 3M) ему была уготована должность лабораторного техника.

Из чего выполнен скотч

Это лента, имеющую основу клея с одной или 2-ух сторон. Для ее производства применяют искусственные искусственные полимерные материалы, которые тщательно пропитываются клеем. Есть несколько вариантов данного материала:

• бытовой (офисный или школьный);
• упаковочный;
• с логотипом либо же без него;
• одно- или двусторонний;
• металлический;
• малярный.

Сегодня он широко применяется в самых разных областях деятельности человека благодаря клеевой пропитке и очень приемлемой стоимости.

Виды и использование клейких лент [ верховодить | верховодить код ]

Сейчас выпускаются ленты разной ширины, светопроницаемости и липкости на бесцветной или окрашенной основе без надписей или с надписями. Выпускается двусторонняя клейкая лента (для закрепления предметов) на тонкой или более толстой основе; при намотке двусторонней клейкой ленты внешняя липкая сторона покрывается легко отделяемой лентой-прокладкой.
Для проведения малярных работ применяется специализированный вид клейкой ленты — строительная клейкая лента, которая избавляет от попадания лакокрасочных материалов или штукатурки на базовые поверхности в период выполнения работ связанных с покраской. Её спецификой считается невысокий уровень адгезии, что предохраняет возникновение следов приклеивания после удаления креппа по окончании работ.
Большие производители и продавцы применяют клейкую ленту с фирменный логотип.
Клейкая лента хирургическая — нужна для временного закрепления внутренних тканей, используется также для частичного пережимания сосудов кровообращения (взамен зажимов, которые пережимают сосуды полностью). Есть также особо крепкие вариации Scotchcast [2] , заменяющие гипсовую повязку при переломах.
В наши дни ленту применяют как средство для создания Tape art — говоря иначе картин и скульптур из клейкой ленты. В этом оригинальном виде искусства используются разноцветные полупрозрачные ленты неодинаковой ширины. В данном стилевом решении работает скульптор и дизайнер Марк Хайсман (англ.) .

Применение нарицательного имени клейкой ленты в различных государствах [ верховодить | верховодить код ]

В Канаде и США, как и в русском языке, в качестве имени нарицательного клейкой ленты применяют слово «скотч»
. А вот в Англии, Ирландии, Австралии, Хорватии, Греции, Индии, Израиле, Японии, Нидерландах, Новой Зеландии, Сербии, Испании, Турции, Македонии, Зимбабве, Боснии и Герцеговине и Словении в этом же значении выступает слово Sellotape — наименование другой марки клейкой ленты, из Англии. В Германии, где она сначала была изобретена как Leukoplast, её именуют Klebeband, другими словами
клейкая лента
.

Сантехническая клейкая лента [ верховодить | верховодить код ]

Для обмотки труб, устранения протечек, укрепления стыков и щелей в трубах, герметизации корпусов, панелей и швов, и еще для защиты воздуховодных каналов от воды, пара и влаги применяется сантехническая, или армированная, клейкая лента. В Российской Федерации она имеет обозначение ТПЛ (тканево-полиэтиленовая лента), в обиходе — демонтажная клейкая лента (демонтажный скотч), а в Америке её именуют «Duct tape» или «100-мильная лента» (в основном в армии).

Одна из очень востребованных клейких лент.
Изобретена вместе компаниями 3M и Johnson & Johnson примерно в первой половине 40-ых годов двадцатого века, и сначала поставлялась в американскую армию. Воины быстро оценили эту прочную полиэтиленовую ленту с прекрасными клеящими характеристиками и применяли её везде — от постройки блиндажей до не постоянных повязок.

С завершением войны такая лента поступила в продажу и стала таким же широко применяемым предметом, как и её предшественницы — прозрачная и малярная клейкая ленты.

Выбираем выбор

Навряд ли кто-нибудь станет дискутировать, что, открывая производство скотча, нужно все хорошенько продумать и высчитать. Ныне существующие скотчи можно поделить на 4-ре самостоятельные группы:

• Уплотненная упаковочная лента разных цветов. Размер скотча: ширина — 48,75 мм, длина – 50, 66 м. Толщина – 50 микрометров.
• Канцелярский скотч (пропускающий свет). Ширина – 12 мм, длина – 10 мм.
• Упаковочный типовый скотч длиной 30, 50 мм, ширина — 48 мм, толщина — 40 микрометров.
• Двусторонняя липкая лента длиной 10 м, шириной 12 мм.

Фольгированный армированный скотч

Это относительно новый материал у нас на строительном рынке. Он состоит из фольги, на которую нанесён клей.

Производство металлического скотча мало чем выделяется от обыкновенного. Однако за основу берется не пленка на основе полимеров, а тонкая фольга из алюминия. Такой вид скотчей отличается очень высокой теплоустойчивостью и прочностью.

Он активно применяется в строительных, вентиляционных, теплоизоляционых работах, причем интерес на него постоянно растет.

При установке систем вентиляции установщики проклеивают им все стыки и места высверливания. Более того, Фольгированный армированный скотч нужен после того, как воздушный канал утеплён особенными материалами (типа «Магнофлекс»).
Скотч этого типа, из-за его высоким термоустойчивым особенностям, успешно применяется для заделки течи автомобильных отопительных приборов, ремонта домашней техники (холодильников, микроволновок и т. д.), по этой причине трудностей с реализацией данного материала не появится.

Сделайте эльфийское ухо

Хеллоуин ещё не скоро, зато вы как раз успеете натренироваться, чтобы удался настоящий костюм эльфа. Берите тонкий пропускающий свет скотч, зафиксируйте конец на задней стороне уха и бережно заверните скотч, чтобы заострить кончик уха.

Потом можете скрыть скотч тональником и пудрой, чтобы никто не сомневался, кто здесь реальная Галадриэль.

Процесс производства

Его можно поделить на пару этапов. Сначала на каст-пленку тоненьким слоем наноситься клей с дальнейшей просушкой.

На следующих этапах ее перематывают и нарезают на ленты необходимого размера, которые одеваются на вставки из картона.
Сейчас в России производство скотча имеет собственные характерности. У нас в государстве почти не применяется технология замкнутого цикла, иначе говоря изготовление клейкой ленты с нуля до конца процесса производства.

Сырьем, в основном, служат уже готовые рулоны, получаемые из Тайваня, Китая, Малайзии. Большой проблемой считается плохое качество такой продукции.

Более того, важно, что есть большой процесс выбраковки.
Чтобы этого избежать, следует покупать хорошее и надежное оборудование для изготовления скотча. Это даст возможность избежать потерь.

Сертификация продукции

По закону РФ, скотч не подлежит обязательной сертификации и не требует получения обязательной декларации на соответствие качеству (Распоряжение Правительства РФ от 01.12.2009 г. № 982 с изм.), не подпадает под действие закона «О техническом регулировании» (ФЗ от 27.12.2002г. № 184-ФЗ с изм.), не считается объектом действующих Технических правил РФ и Технических правил Таможенного союза.
Все таки, производство конкурентоспособной продукции должно вестись согласно действующему ГОСТ 20477-86 «Лента полиэтиленовая с липким слоем. Техусловия (с Изменением N 1)».

Поэтому, чтобы увеличить привлекательность продукта для оптовых клиентов, можно оформить отказное письмо либо добровольный документ на скотч в одном из независимых сертификационных центров. Чтобы это сделать нужно предъявить юридические данные предприятия, коды статистики, и еще ИНН и ОГРН.

Производство клейкой ленты с логотипом

Что нужно для изготовления

Есть компании, которые способны предложить все оборудование которое необходимо замкнутого цикла, нужное начинающему предпринимателю. Такая линия состоит из таких элементов:

• Производственный станок, который наносит на пленку клеевой состав. При этом четко выполняется обязательная толщина клеевого слоя. Так же, он может наносить флексопечать.
• Специализированный станок, нарезающий вставки из картона.
• Станок для снимания рулонов и загрузку вставок.

Это ключевой список, но, помимо него, потребуется и дополнительное оборудование для изготовления скотча. Плюс к этому, нужно наладить частые каналы поставки очень качественного сырья.

Как выдумали липкую ленту

Идея с о скотчем пришла в голову автора изобретения нечаянно. Кроме того, Ричард не был изобретателем, а работал лабораторным техником в компании Minnesota Mining and Manufacturing.

Эта фирма действует по сей день под брендом 3M.
Тестируя новую наждачку в автомобильных салонах и мастерских по ремонту автомобилей, Дрю заметил, что во время покраски корпусов автомобилей 2-мя цветами фактически никогда не выходит четкая разделительная линия.
Сначала в компании выдумали бумажные полосы с клеем по краешкам. Впрочем подобное решение не избавило от проблемы – бумага коробилась и не облегчала задачу. Есть версия, что рабочий вспылил и сказал, что материал подобного рода курам на смех.

А потом в шутку посоветовал отправить его назад в Шотландию, связав ничтожное кол-во клевого состава с шотландской скупостью. Считается, что отсюда и пошло название Scotch – шотландский.
Отсутствие финансов помешало довести разработку до конца тут же. Лишь спустя пару лет Ричард Дрю смог окончить задуманное.

Сопутствующие материалы

Для производства скотча потребуется полипропиленовая двухосноориентированная пленка на основе полимеров (ВОРР), клеевой состав на жировой или водной основе, качественный прессованный картон, из которого режуться вставки.
Такая производственная линия сравнительно маленьких размеров: ширина — полтора метра, высота – три метра двадцать сантиметров, длина — двенадцать метров. Под ее установку нужно помещение у которого площадь не менее пятидесяти квадратных метров и высотой приблизительно в 4-ре метра.
Под склад готовой продукции и сырья потребуются некоторые помещения. Срок годности скотча — около 6-ти месяцев со дня изготовления, по этой причине для его хранения потребуется чистая, сухая и хорошо проветриваемая комната.

Температура от –23 до +2 градусов, влажность — приблизительно 80%. Лучше всего, чтобы в помещении складского типа не было приборов с функцией нагрева, легко воспламеняющихся веществ и растворителей на основе органики.
Более того, нужно учитывать и подсобные комнаты для хранения инвентаря. Исходя из данных расчетов, площадь всего помещения производственного характера должна составлять не менее 120 метров квадратных.

Помещение

Располагать цех по изготовлению скотча лучше в промышленной зоне города. С одной стороны, тут доступнее аренда, со второй – производство достаточно шумное, по этой причине жители спального района навряд ли обрадуются «беспокойным» соседям.
Одно из основных требований организации цеха – наличие комфортных путей для подъезда с большими воротами для габаритной техники, которая будет доставлять джамбо-рулоны каст-пленки и вывозить готовую продукцию. То же касается помещений внутри – потолочная высота и проемов двери должна обеспечивать свободное движение погрузчика.
Также среди обязательных требований:

• площадь производства порядка 100 м? с делением на производственную, складскую и санитарно-бытовую зоны;
• наличие всех коммуникаций, нужную для изготовления, включая промышленную электрическая сеть и отопление для поддерживания комфортной температуры – 18-22° С;
• сухость и защита от попадания прямых солнечных лучей, под действием которых пленка приходит в непригодность;
• соответствие требованиям норм пожарной безопасности и охраны труда.

Важно: сохранять сырье можно и в диапазоне температур нижеуказанного, но в данном случае перед пуском в производство пленку нужно «отогревать» в течении 48 часов.

Расходы

Первое вложение капитала складываются из следующих статей:

• приобретение всего что необходимо оборудования;
• установка и наладка линии производства;
• доставка и закупка сырья.

Это попросит около 2,5 млн рублей. Как можно заметить, сумма большая. Если считать, что производственная линия способна отпускать сто пятьдесят метров квадратных скотча в час, то при рабочем дне длительностью восемь часов вы получите полтора квадратных километра клейкой ленты в день.

Полагая, что оборудование будет бесперебойно работать двести пятьдесят дней в году, вы получите объем производства, равный ста пятидесяти квадратным километрам скотча.
Например, оптовая стоимость на упаковочную ленту приблизительно пятнадцать рублей за пятьдесят метров. В данном случае годовая спасение после ее реализации будет составлять девять миллионов рублей.

Исходя из этого, вложения в бизнес оправдаются через год-полтора.

История клейкой ленты [ верховодить | верховодить код ]

Не обращая внимания на своё распространённое российское наименование «скотч» (англ. Scotch — шотландский, шотландец), клейкая лента не была изобретена в Шотландии либо же шотландцем, а первый раз создана в Германии.

Первоначальная версия клейкой ленты состояла из газовой ткани и гуттаперчи и запатентована на имя Пауль Карл Байерсдофа в первой половине 80-ых годов девятнадцатого века. Аптекарь Оскар Тропловиц, работавший В то время на фирме Байерсдорф АГ, усовершенствовал её в 1901 году и именовал Лейкопласт.

Предназначалась она для защиты кожных повреждений. Производство Лейкопласта настало в первой половине 20-ых годов XX века. С самого начала клеевой состав наносился исключительно на края ленты, чтобы не нервировать повреждённый кожный участок.

За это американцы, используя её для технических целей, назвали клейкую ленту, произведённую Диком Дрю в 1925 году, «скотчем» (англ. scotch — шотландский ) из-за распространённых легенд о шотландской скупости. Также есть легенда, что когда Дик принёс ленту в мастерскую, и маляр заметил, что клеевой состав исключительно на краях ленты, он закричал: «Поезжайте к вашему шотландскому (Scotch) руководителю и скажите: пускай он сделает эту шотландскую ленту (Scotch tape) ещё более клейкой!».
В первой половине 20-ых годов XX века Ричард Герли Дрю устроился лабораторным техником в компанию Minnesota Mining and Manufacturing (ныне «3M»), которая занималась производством шлифовальной бумаги. Указанная компания вела исследовательскую деятельность в области влагостойких поверхностей и проводила эксперименты с целлофаном.
Компания поручила ему наблюдать за тестированием новой модели шлифовальной бумаги «Wetordry» в магазинах и автомастерских. Как то, пребывав в одной из подобных мастерских, он заметил, что при покраске автомобилей 2-мя или более цветами разделительные линии у специалистов получались неаккуратно.

Он пообещал маляру что-нибудь выдумать.
В 1925 году Ричард Дрю принёс на испытание в автомастерскую клейкую ленту шириной 5 см. Маляр решил применять опытный образец, но когда он начал наносить другой цвет, он заметил, что лента коробится.

Присмотревшись, маляр понял, что для экономии клеевой состав нанесён исключительно на края ленты, и сообщил об этом изобретателю.
Во второй половине 20-ых годов двадцатого века Дрю заказал 90 метров целлофана. Ему понадобилось создать способ одинакового нанесения клея на ленту. 8 сентября 1930 года опытный образец ленты был отправлен на испытание клиенту в Чикаго.

Сначала клейкая лента применялась для упаковки обёртки для пищи, но в годы Великой депрессии люди сами выдумали очень много остальных способов её применения.
В первой половине 30-ых годов XX века Джон Борден усовершенствовал клейкую ленту, снабдив её податчиком с лезвием для отрезания куска ленты с помощью одной руки.

Изготовление брендированого скотча

Такая клейкая лента активно применяется в рекламе. Для ее изготовления применяется очень качественная флексографическая печать, которая наноситься на уже подготовленный скотч.

Применение подобного материала способствует рекламированию стиля компании. Также, при помощи него можно получить конкретную защиту от подделок.

Это также исключает несанкционированное нарушение целостности упаковки.
Изготовление брендированого скотча предусматривает нанесение изображений, которое бывает поверхностным и межслойным. В первом варианте печать наносят на лицевой слой, а в другом — на нижний.

Плюс к этому, есть и полноцветная печать на скотче.

Межслойная печать

В данном случае станок наносит краску на верхний пленочный слой, после она лакируется. Подобный вариант прекрасен для производства маленькой партии материала.

В данном случае заказчик оценит, насколько данный образец ему подходит.
Такой способ прекрасен очень высокой абразивной устойчивостью. Краску наносят между пленкой и клеевым слоем. После скотч режется на маленькие рулоны и упаковывается.

Теперь вы понимаете, как делать брендированный скотч и какие он имеет плюсы.

Характерности сбыта

Для работы без разных перебоев производства нужно наладить каналы сбыта. Сначала необходимо делать ставку на оптовых потребителей из различных сфер промышленности, которым скотч нужен для упаковки коробок (парфюмерия, лакокрасочные материалы, хмельной напиток, пищевая продукция).
Важно помнить о рекламе, которая проинформирует возможных покупателей. Услуга по изготовлению скотчей с логотипами и согласно индивидуальному заказу расширит круг потребителей.

Естественно, нужно регулярно развивать технологии, расширять ассортимент, делать скидки постоянным клиентам.

Штат сотрудников

Для работы в одну смену маленькому предприятию понадобятся 3-4 работника. Большая квалификация не обязательна.

Станки имеют большой уровень автоматизации, по этой причине ручной труд нужен исключительно на этапах загрузки сырья, выгрузки готового скотча и упаковки. Но даже в данном случае вряд ли можно обойтись без умелого технолога, который собирается заниматься контролем качества сырья, производственного процесса и разработкой новых видов продукции.
Если есть наличие денежных средств стоит принять в штат менеджера по продажам, в сферу ответственности которого ляжет поиск заказчиков и каналов сбыта. Бухгалтерские услуги можно отдать на аутсорсинг, как и дизайнерскую разработку товаров.

Также на производство понадобятся шофер, охранник и уборщица.

Собственный бизнес: производство скотча. Как делать брендированный скотч. Технология и оборудование для изготовления скотча

Сегодня никого не восхищает желание широких слоев населения открыть свое производство. Но как это осуществить, с чего начинать, знают наверное не все.

Сегодня мы попробуем объяснить вам, как организовать производство скотча.
Вам понадобится купить оборудование для изготовления замкнутого цикла. Иначе говоря для выполнения процесса производственной линией изначально до конца.

Также необходимо купить сопутствующие материалы, снять подобающее помещение, нанять штат сотрудников и т. д. Давайте по порядку разбираться.

Из чего выполнен скотч

Это лента, имеющую основу клея с одной или 2-ух сторон. Для ее производства применяют искусственные искусственные полимерные материалы, которые тщательно пропитываются клеем. Есть несколько вариантов данного материала:

• бытовой (офисный или школьный);
• упаковочный;
• с логотипом либо же без него;
• одно- или двусторонний;
• металлический;
• малярный.

Сегодня он широко применяется в самых разных областях деятельности человека благодаря клеевой пропитке и очень приемлемой стоимости.

Выбираем выбор

Навряд ли кто-нибудь станет дискутировать, что, открывая производство скотча, нужно все хорошенько продумать и высчитать. Ныне существующие скотчи можно поделить на 4-ре самостоятельные группы:

• Уплотненная упаковочная лента разных цветов. Размер скотча: ширина — 48,75 мм, длина – 50, 66 м. Толщина – 50 микрометров.
• Канцелярский скотч (пропускающий свет). Ширина – 12 мм, длина – 10 мм.
• Упаковочный типовый скотч длиной 30, 50 мм, ширина — 48 мм, толщина — 40 микрометров.
• Двусторонняя липкая лента длиной 10 м, шириной 12 мм.

Область использования и потребители

На данный момент такой материал активно применяется. Производство скотча призвано для удовлетворения 2-ух потенциальных аудиторий:

• потребителей скотча для применения в домашних условиях в качестве канцелярской принадлежности на работе;
• компаний и фирм, применяющих клейкую ленту в производстве.

Фольгированный армированный скотч

Это относительно новый материал у нас на строительном рынке. Он состоит из фольги, на которую нанесён клей. Производство металлического скотча мало чем выделяется от обыкновенного.

Однако за основу берется не пленка на основе полимеров, а тонкая фольга из алюминия. Такой вид скотчей отличается очень высокой теплоустойчивостью и прочностью.

Он активно применяется в строительных, вентиляционных, теплоизоляционых работах, причем интерес на него постоянно растет.

При установке систем вентиляции установщики проклеивают им все стыки и места высверливания. Более того, Фольгированный армированный скотч нужен после того, как воздушный канал утеплён особенными материалами (типа "Магнофлекс").
Скотч этого типа, из-за его высоким термоустойчивым особенностям, успешно применяется для заделки течи автомобильных отопительных приборов, ремонта домашней техники (холодильников, микроволновок и т. д.), по этой причине трудностей с реализацией данного материала не появится.

Процесс производства

Его можно поделить на пару этапов. Сначала на каст-пленку тоненьким слоем наноситься клей с дальнейшей просушкой.

На следующих этапах ее перематывают и нарезают на ленты необходимого размера, которые одеваются на вставки из картона.
Сейчас в России производство скотча имеет собственные характерности. У нас в государстве почти не применяется технология замкнутого цикла, иначе говоря изготовление клейкой ленты с нуля до конца процесса производства.

Сырьем, в основном, служат уже готовые рулоны, получаемые из Тайваня, Китая, Малайзии. Большой проблемой считается плохое качество такой продукции.

Более того, важно, что есть большой процесс выбраковки.
Чтобы этого избежать, следует покупать хорошее и надежное оборудование для изготовления скотча. Это даст возможность избежать потерь.

Что нужно для изготовления

Есть компании, которые способны предложить все оборудование которое необходимо замкнутого цикла, нужное начинающему предпринимателю. Такая линия состоит из таких элементов:

• Производственный станок, который наносит на пленку клеевой состав. При этом четко выполняется обязательная толщина клеевого слоя. Так же, он может наносить флексопечать.
• Специализированный станок, нарезающий вставки из картона.
• Станок для снимания рулонов и загрузку вставок.

15 станков для малого бизнеса в гараже. Оборудование для производства на дому

Это ключевой список, но, помимо него, потребуется и дополнительное оборудование для изготовления скотча. Плюс к этому, нужно наладить частые каналы поставки очень качественного сырья.

Сопутствующие материалы

Для производства скотча потребуется полипропиленовая двухосноориентированная пленка на основе полимеров (ВОРР), клеевой состав на жировой или водной основе, качественный прессованный картон, из которого режуться вставки.
Такая производственная линия сравнительно маленьких размеров: ширина — полтора метра, высота – три метра двадцать сантиметров, длина — двенадцать метров. Под ее установку нужно помещение у которого площадь не менее пятидесяти квадратных метров и высотой приблизительно в 4-ре метра.
Под склад готовой продукции и сырья потребуются некоторые помещения. Срок годности скотча — около 6-ти месяцев со дня изготовления, по этой причине для его хранения потребуется чистая, сухая и хорошо проветриваемая комната.

Температура от –23 до +2 градусов, влажность — приблизительно 80%. Лучше всего, чтобы в помещении складского типа не было приборов с функцией нагрева, легко воспламеняющихся веществ и растворителей на основе органики.
Более того, нужно учитывать и подсобные комнаты для хранения инвентаря. Исходя из данных расчетов, площадь всего помещения производственного характера должна составлять не менее 120 метров квадратных.

Штат сотрудников

Для подобного объема технологического потока и обслуживания оборудования вам потребуется не менее девяти сотрудников. Это руководитель производства, слесарь-наладчик, два кладовщика, 4-ре служащего для работы на оборудовании.

Расходы

Первое вложение капитала складываются из следующих статей:

как делают скотч производство скотча

• приобретение всего что необходимо оборудования;
• установка и наладка линии производства;
• доставка и закупка сырья.

Это попросит около 2,5 млн рублей. Как можно заметить, сумма большая. Если считать, что производственная линия способна отпускать сто пятьдесят метров квадратных скотча в час, то при рабочем дне длительностью восемь часов вы получите полтора квадратных километра клейкой ленты в день.

Полагая, что оборудование будет бесперебойно работать двести пятьдесят дней в году, вы получите объем производства, равный ста пятидесяти квадратным километрам скотча.
Например, оптовая стоимость на упаковочную ленту приблизительно пятнадцать рублей за пятьдесят метров. В данном случае годовая спасение после ее реализации будет составлять девять миллионов рублей.

Исходя из этого, вложения в бизнес оправдаются через год-полтора.

Изготовление брендированого скотча

Такая клейкая лента активно применяется в рекламе. Для ее изготовления применяется очень качественная флексографическая печать, которая наноситься на уже подготовленный скотч. Применение подобного материала способствует рекламированию стиля компании.

Также, при помощи него можно получить конкретную защиту от подделок. Это также исключает несанкционированное нарушение целостности упаковки.
Изготовление брендированого скотча предусматривает нанесение изображений, которое бывает поверхностным и межслойным. В первом варианте печать наносят на лицевой слой, а в другом — на нижний.

Плюс к этому, есть и полноцветная печать на скотче.

Находящаяся на поверхности печать

В данном случае станок наносит краску на верхний пленочный слой, после она лакируется. Подобный вариант прекрасен для производства маленькой партии материала.

В данном случае заказчик оценит, насколько данный образец ему подходит.

Межслойная печать

Такой способ прекрасен очень высокой абразивной устойчивостью. Краску наносят между пленкой и клеевым слоем. После скотч режется на маленькие рулоны и упаковывается.

Теперь вы понимаете, как делать брендированный скотч и какие он имеет плюсы.

Линия для производства скотча

Специальные документы

Для открытия производства вам потребуются лицензии. Их получение занимает около 2-ух месяцев.

За них вы заплатите госпошлину. Регистрация ИП обойдется в семь тысяч рублей.

Более того, потребуется разрешение санэпидемстанции и пожарных.

Характерности сбыта

Для работы без разных перебоев производства нужно наладить каналы сбыта. Сначала необходимо делать ставку на оптовых потребителей из различных сфер промышленности, которым скотч нужен для упаковки коробок (парфюмерия, лакокрасочные материалы, хмельной напиток, пищевая продукция).
Важно помнить о рекламе, которая проинформирует возможных покупателей. Услуга по изготовлению скотчей с логотипами и согласно индивидуальному заказу расширит круг потребителей.

Естественно, нужно регулярно развивать технологии, расширять ассортимент, делать скидки постоянным клиентам.

Открытие производства скотча

Новые производственные технологии и специализированные станки дают возможность начать бизнес по изготовлению скотча на меньшей площади и с малым объемом первоначальных вложений. Перед открытием своего дела нужно разобраться в мелочах изготовления и проанализировать выбор для сбыта.

Какой выбор востребован на потребительском рынке

Разновидностей у скотча большое количество. Запрос на него высок среди розничных и оптовых потребителей и для любого клиента можно выбрать товар, отвечающий его потребностям.
Главные разновидности клейкой ленты:

1. Традиционная прозрачная лента (канцелярская). Один из подвидов — брендированная, с логотипами компаний.
2. Цветная лента для рукоделия.
3. Скотч двусторонний, эксплуатируемый в строительстве и работах которые связаны с ремонтом.
4. Скотч для малярных работ, также используемый при проведении ремонта и строительстве.

Продукт может быть разной ширины, которая по популярности среди потребителей практически одинакова. Впрочем необходимо начать со классического размера 48 мм, а потом увеличивать ассортимент, давая ответ на запросы потребителей.

Производственная технология

Технологический процесс изготовления скотча состоит в нескольких обычных этапах:

• нанесение клеевой смеси на каст-пленку с одной или 2-ух сторон;
• во время изготовления ленты с логотипом применяют флексографическую печать;
• высыхание клея;
• нарезка полученного скотча на ленты подходящей длины (приблизительно 30-50 метров);
• наматывание рулонов с картонными втулками.

Главной сложностью в изготовлении скотча считается необходимость работать с пленкой не своего изготовления. В цех попадает заготовка в виде рулона ленты и, к несчастью, сложно проследить однородность качества поставляемого продукта.

По этой причине важно найти ответственного поставщика, который постоянно будет обеспечивать хорошим сырьем.

Большинство отечественных изготовителей работают с пленкой, которую покупают в Китае и Тайване. Это очень выгодно, чем делать сырье в собственном цеху.

Предприятие сможет обеспечить себя своей пленкой только после оптимизации производства, когда прибыль даст возможность внедрение дополнительных технологий.

Организация процесса производства

Для обслуживания аппаратов и слежения за всеми этапами изготовления скотча понадобится 3-4 служащего. Техника после настройки работает с достаточной степенью автоматизации, по этой причине профессионального образования для работы с ней не надо.

Нужно только провести обучение работе на станках и создать представление о технологичном цикле.
Если есть возможность нанимается менеджер по продажам. Собственно он станет заниматься появлением перечня потребителей и самых разнообразных каналов сбыта готовой продукции.

Постоянный бухгалтер потребуется только для широкого производства, если на предприятии работает до 15 человек — можно обойтись специалистом на аутсорсинге.
Для грузоперевозки можно заключить сделку с компанией перевозчиком, но на первых порах достаточно взять в аренду машину с водителем и грузчиками.

Условие к помещению

Специальных требований к помещению не выдвигается. Только одним требованием станут комфортные пути подъезда.

Также понадобятся большие ворота и проемы для свободного проезда погрузчика, который станет подвозить большие рулоны каст-пленки.
Всю линию оборудования для производства продукции получится расположить на площади от 100 кв. метров. Самая маленькая потолочная высота — от 3,5 метров.

В пространство помещения следует подключить все ключевые коммуникации. Требуется обеспечить мощное запасное подключение к электрическим сетям.

Площадь грядущего предприятия следует разделить на ключевые зоны:

• производственный цех;
• помещения складского типа для сырья и готовой продукции;
• комната для персонала, оснащенная под раздевалку и территорию отдыха;
• офис администрации.

На производстве клейкой ленты нужно віполнять режим температур от 18 до 22 градусов. Склад, на котором хранится сырье, необходимо содержать в сухости и защищать от прямых солнечных лучей, чтобы пленка не выгорала.
Нужно побеспокоится и о пожарной безопасности, подобающим образом оформив пути эвакуации и стенды с огнетушителями. Нужно помнить и про вентиляцию.

Сырье

Основа скотча — полимерная плёнка типовой толщины от 30 мкм. Для изготовления клейкой ленты используют разновидность плёнки ВОРР, которая отличается от других большой прочностью и малой ценой.
Вторым неотъемлемым элементом считается клеевой состав на основе воды. У него нет резкого плохого запаха. Клей обязан отвечать конкретным свойствам:

• многофункциональность;
• достаточная термальная стабильность;
• высокая начальная и систематическая липкость.

Картон или пластик для втулки должен быть прочным и не изменять своей формы при намотке и перевозке. Их приобретают в готовом виде, свое производство значительно ударит по карману.

Оборудование

Перечень важных станков обуславливается важными этапами производства:

1. Станок для нанесения клея на сырье.
2. Станок для наматывания пленки и загрузки втулки.
3. Аппарат для нарезки.
4. Станок для флексографической печати.
5. Погрузчик.

Этот набор важен для изготовителей, которые работают по незамкнутому циклу, другими словами на основе приобретаемой пленки. Самостоятельное производство основы обойдется в дополнительные 2 миллиона рублей.
Перечисленные аппараты в сумме стоят около 1,2-1,5 миллиона рублей и делают одни из самых популярных виды клейкой ленты — канцелярский, упаковочный, малярный и декоративный. Цена указана за современное и мощное оборудование, но вполне можно сэкономить и купить технику б/у.

Рынки сбыта готовой продукции

Перед началом производства намного лучше ориентироваться на маленькие точки сбыта в виде канцелярских магазинов и маркетов. С большими фирмами проводятся продолжительные беседы с предложением идеальных условий.

Не стоит завышать цену, получение долговременного договора обеспечит компанию постоянной прибылью, которая окупит небольшую цену станков.

Ключевой круг потребителей:

• розничные потребители в магазинах;
• офисы;
• образовательные учреждения;
• гос. учереждения (поликлиники, поликлиники, почтовые отделения);
• курьерские службы и транспортно-логистические фирмы;
• магазины электроники и строительных материалов, салоны мебели;
• online-магазины.

Клиентов можно искать в сети интернет. Чтобы это сделать нужно постоянно размещать рекламу товара на специальных сайтах и форумах.

Ещё одним преимуществом станет свой сайт, насыщенный всей необходимой информацией.
Нужный бюджет для старта производства будет составлять около 2-2,5 миллионов рублей, где подавляющая часть затрат приходится на закупку оборудования.
Оптовая цена метра квадратного скотча выходит около 70 рублей, за восьмичасовую смену производится приблизительно 1200 метров. Подобным образом, за год можно заработать больше 20 миллионов рублей, окупив первоначальные расходы в столь минимальные периоды времени.
Начать бизнес по изготовлению скотча очень просто и не понадобится немалых вложений, при этом рентабельность аналогичного предприятия высока — окупаемости можно достичь за год или полтора. Аналогичное дело станет интересным и начинающим, и опытным бизнесменам.
Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Vkontakte.